陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒

　?。?）高強陶粒

　　根據(jù)（輕集料及其試驗方法）GB/T 17431.1—1998新標準，高強陶粒是指強度標號不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。其技術(shù)要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強陶粒時產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強陶粒配制高標號及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。

如何使用陶粒處理廢水？

      其實在陶粒和廢水接觸的過程中陶粒會和廢水里面的營養(yǎng)物質(zhì)充分反應(yīng)，這樣的處理方式一般都具備很高的傳遞速率，而且吸附氧化速度也非常不錯。據(jù)我們了解，現(xiàn)在市場上所流通的粉煤灰的可利用價值都是非常高的，它的再生力相當高。我們可以使用這種資源載入到工業(yè)或者是農(nóng)業(yè)中，這樣就可以把陶粒的作用發(fā)揮到淋漓盡致。現(xiàn)在我們常見的粉煤灰一般都是通過一定的技術(shù)去改造成建筑材料。

　　還可以把它制作成粉煤灰水泥、粉煤灰磚或者是粉煤灰砌塊，再加上一定的板材去制成陶粒，加上很多的混凝土也可以摻合進一些細骨料，即可制成粉煤灰加氣混凝土或者是輕質(zhì)耐熱混凝土了。為什么在制作的過程中可以加入一定量的化工原料作為它的生產(chǎn)，在通過一定的高溫進行燒制。所以陶粒在和廢水的營養(yǎng)物質(zhì)充分接觸之后就會很快的發(fā)生傳遞作用，再加上它的吸附氧化速度非?？?，所以它的處理功效很高。

陶粒，顧名思義，陶制的顆粒。由于采用不同的原材料燒制而成，外觀顏色也各不相同。陶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細密蜂窩狀微孔，各個微孔相互獨立呈封閉型，是由空氣包裹在殼內(nèi)形成的。因此密度小、質(zhì)輕是陶粒相對于傳統(tǒng)砂石的主要特點，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂石。

除了密度小、質(zhì)輕的特點外，由于內(nèi)部多孔，保溫隔熱性也是陶粒較突出的特點之一，用于建筑行業(yè)時可以創(chuàng)造良好的隔熱環(huán)境。除了專業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，由于生產(chǎn)過程中燒制工藝賦予了陶粒一定的活性物質(zhì)，因而開始應(yīng)用于日常生活中相關(guān)的飲水、洗浴等方面。表面多孔的結(jié)構(gòu)讓它具有良好的吸附性，可以用來吸附水中的雜質(zhì)，過濾飲用水等，充當活性炭增加水的活性等。陶粒亦可以代替土壤用于日常盆栽、花卉的種植，良好的蓄水儲肥性在發(fā)揮土壤作用的同時，在日常打理中還不會造成泥土飛濺等煩惱。

  關(guān)于陶粒生產(chǎn)線包括很多內(nèi)容，下面我們就詳細講解一下。燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會發(fā)生較大的體積膨脹。這一不同也導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)不同，燒結(jié)陶粒的內(nèi)部只有少量氣孔，而且有許多是連通或開放性的。而燒脹陶粒的內(nèi)部卻會有大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的，互不連通的，開放性氣孔。另外，燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備也有所不同，燒結(jié)陶粒一般多使用燒結(jié)機，而燒脹陶粒大多使用陶粒回轉(zhuǎn)窯。燒脹陶粒的主要性能特點：燒脹陶粒由于是封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了這種孔結(jié)構(gòu)所賦予的獨有特征。

  從目前的情況來看，陶粒生產(chǎn)線市場有很好的發(fā)展前景，要想做得好，走得遠的是降低對環(huán)境的負擔，在生產(chǎn)過程中，節(jié)約資源，降低對能源的消耗，提高陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的適應(yīng)性。只有做好了這些，我們在作業(yè)的時候才能夠順利進行。我們更應(yīng)該從與陶粒生產(chǎn)線相關(guān)的生產(chǎn)生活的點滴做起，嚴格要求自己，為以后經(jīng)濟的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。