金剛線切割技術(shù)

現(xiàn)階段，行業(yè)內(nèi)越來越多的硅片切割企業(yè)已開始技術(shù)升級，逐漸采用金剛線切割技術(shù)?；诮饎偩€本身性能與普通鋼線的差異，金剛線切割對切片機的設(shè)備提出了更高的要求。金剛線切割技術(shù)相比傳統(tǒng)的砂漿線切割技術(shù)的優(yōu)勢是，切割過程中無需使用砂漿，而是將金剛砂直接粘附于直鋼線上進行切割。其主要優(yōu)勢在于：率、低成本、、窄切縫、小翹曲變形、底表面損傷、底碎片率、無環(huán)境污染等特點。

元素金剛石線鋸，在其出現(xiàn)的短短兩年內(nèi)已經(jīng)在光伏、石墨、輪胎生產(chǎn)等行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，并且有市場反饋越來越多的企業(yè)也在主動詢問環(huán)形金剛石線的情況并考慮使用。歡迎各行業(yè)前來咨詢合作。

金剛石鋸線

樹脂結(jié)合劑金剛石鋸線的制造工藝分為四個主要過程: 

a、金剛石磨料與樹脂配料；

b、基體表面預(yù)處理；

c、配料涂覆；

d、固化。

樹脂結(jié)合劑鋸線的耐磨性和耐熱性不如電鍍金剛石鋸線好，且效率較低，因此未來該技術(shù)也將被逐步淘汰。

元素工具以技術(shù)為導(dǎo)向，擁有多項專利技術(shù)，其主要產(chǎn)品環(huán)形金剛石線為切割行業(yè)解決了多項切割難題，給光伏，磁材，陶瓷，輪胎等行業(yè)帶來了新的活力和競爭優(yōu)勢。歡迎各行業(yè)前來咨詢合作。

高速切割設(shè)備

切割行程的設(shè)置：

切割行程=樣品的長度 5mm。單線切割的金剛石線鋸分為往復(fù)式金剛石線鋸和環(huán)形回轉(zhuǎn)式金剛石線鋸。為保證將樣品切斷，通常會在樣品的實際高度之上增加5㎜。當(dāng)要求對樣品進行開槽時，實際切割行程應(yīng)與開槽深度相同，為保證停止切割時所開槽口深度達到要求，當(dāng)切割行程達到設(shè)定行程時應(yīng)暫停切割，但主軸帶動金剛石切割線繼續(xù)運行一段時間，從而使樣品未達到切割深度的位置繼續(xù)被切割，直到樣品被切割部位每一點都達到所要求的切割深度。