1.  

工作介質(zhì)原因

工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，最終發(fā)生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；

油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

絲桿升降機的速度為什么不能太快

     德州金宇機械傳動絲桿升降機的種類有兩種，梯形絲桿升降機和滾珠絲桿升降機，均是蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的升降設(shè)備，特別是梯形絲桿升降機，運行速度很有限，如果運行速度過快，會導(dǎo)致蝸輪蝸桿和絲杠之間的磨損加劇，同時發(fā)熱情況嚴(yán)重，造成抱死現(xiàn)象，精度降低，使用壽命也會隨之降低。絲桿升降機，螺旋升降機，德載傳動。電動推桿在一定范圍行程內(nèi)作往復(fù)運動，一般電動推桿規(guī)范行程在100，150，200，250，300，350，400mm，特別行程也可依據(jù)不同使用條件要求設(shè)計定做。    如果想讓梯形絲桿升降機發(fā)揮最快的速度，可以使用四級電機，選擇快速比，或加大絲杠的螺距，做雙頭絲杠。如果還是達不到您要的速度，可以選用滾珠絲桿升降機，滾珠絲桿升降機的速度普遍大于梯形絲杠，且有大螺距絲杠可供選擇。在運行穩(wěn)定和安全的情況下，盡量使用速度慢一點的升降機。

螺旋絲桿升降機下降到一定距離后自動停止的辦法

        螺旋絲桿升降機，SWL系列蝸輪絲杠升降機是一種基礎(chǔ)起重部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等優(yōu)點。

　　絲桿升降機下降到一定距離后實現(xiàn)自動停止的辦法有哪些

　　1、絲杠升降機用伺服電機控制，通過伺服位置控制功能能的控制絲杠升降機走的行程，達到自己設(shè)定的行程后，絲杠升降機就停止了。

　　2、在絲杠升降機上面加限位開關(guān)，限制起點和終點位置，等升降機走到位置了，限位開關(guān)會給控制一個限號，控制器收到反饋信號后給發(fā)出指令讓螺旋升降機停止了。

　　3、在你工具上60公分處加觸碰開關(guān)，當(dāng)絲杠升降機觸碰到開關(guān)后，開關(guān)會給系統(tǒng)反饋信息，系統(tǒng)會直接給電機信號，讓電機停止了。

　　具有哪些特點：

　　1、價格經(jīng)濟、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、保養(yǎng)方便。

　　2、JWM型(梯形絲桿型)適用于低速、低頻率的場合, 主要構(gòu)成部件為：精密梯形絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

　　3、保持載重：梯形絲桿具有自動鎖定功能，即使沒有制動裝置也可保持載重。

　　4、低速、低頻率：主要用于大負(fù)荷、低速與無需頻繁 工作的場所。

絲桿升降機絲杠主軸的保養(yǎng)

絲桿升降機絲杠主軸保養(yǎng)：降低軸承的工作溫度，經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑。

在使用這兩種方式時要注意以下幾點：

1、螺旋絲桿升降機在采用油液循環(huán)潤滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分

2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反，絲桿升降機只要填充軸承空間容量的百分之時即可。

      循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把螺旋絲桿升降機組件的一部分熱量給以吸收。

      對于絲桿升降機絲杠主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式