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鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產重量不大、批量較大的零件。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

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鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。永康市欣揚消防器材有限公司專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」門拉手定制廠家欣揚消防與您分享：在汽車制造過程中，廣泛地采用鍛造的加工方法。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

四輥軋機中的支撐輥用于支撐直徑小的工作輥撓曲，在機服役周期長、輥身長期與工作輥滾動接觸承受極大的壓力，同時輥頸長期承受交變彎曲應力，因而對支撐輥的輥身剛度、耐磨性、接觸疲勞強度，以及輥頸的韌性和彎曲疲勞強度的要求很高。故鋁合金可鍛性(流動性)比碳鋼和低合金結構鋼差，但比高溫合金和欽合金好。目前熱帶鋼軋機的支撐輥主要有鑄鋼和鍛鋼兩種材質，雖然鑄鋼支撐輥價格較低，但鍛鋼支撐輥的強度和延展性更高，疲勞壽命更長，成為先進軋機的主流配置。唐鋼熱軋部現(xiàn)有兩條板帶鋼生產線，一條是1810mm短流程超薄熱帶UTSP生產線，另一條1700mm傳統(tǒng)生產線，兩線支撐輥使用的是Cr5合金鍛鋼材質，極i少量鑄造支撐輥。

鋁合金可鍛性特點是指與碳鋼和低合金結構鋼可鍛性比較而言。

（1）鋁合金高溫變形抗力特點。

①各種鋁合金高溫變形抗力相差大。鋁材廣泛應用于建筑、汽車和包裝，已經(jīng)成為當今工業(yè)發(fā)達國家的三大用途。鋁合金變形抗力（也稱流動應力）隨成分不同而有明顯改變，一些低強度鋁合金和中等強度鋁合金，如6000系鋁合金高溫變形抗力較低，而高強度鋁合金尤其是AI-Zn-Mg-Cu鋁合金，如7000系鋁合金高溫變形抗力高。   

例如鍛鋁2A50鋁合金500攝氏度強度極限20MPa，而硬鋁2A12鋁合金500攝氏度強度極限40MPa，兩者相差一倍，即所需鍛造變形載荷相差約2倍。