傘齒輪的加工方法是采用的CAM軟件編制NC程序，然后通過NC程序來對五軸聯(lián)動數(shù)控機床進行控制，采用普通銑刀來完成對傘齒輪齒面的加工。

    這種方法可以有效地降低生產(chǎn)的成本，而且對于我們生產(chǎn)時間的縮短也是有著不錯的效果的，使用這種方法可以有效地拓寬加工范圍并提高我們的生產(chǎn)效率。其實螺旋傘齒輪加工可以說是齒輪加工中較為復雜的一種工藝，它對于配合間隙以及結合狀態(tài)，位置等方面都是有著要求的。正是因為這些要求，所以我們才可以加工生產(chǎn)出高質(zhì)量的傘齒輪。

    傘齒輪的裝配，應先將兩根軸的中心線調(diào)整到同一平面上，先調(diào)好齒輪間隙，后調(diào)軸的竄動量，用塞尺檢查。齒輪轉(zhuǎn)動嚙合時應無咬牙及異常聲音。

    傘齒輪裝配理論上是兩齒輪相嚙合齒面接觸斑點為百分之七十以上。通過調(diào)整墊片的厚度，來調(diào)整兩齒輪嚙合間隙，間隙不能過大，過大了齒輪的牙齒要打壞，過小了要卡死，我們現(xiàn)有的MY-V-D傘齒輪裝配好以后用手轉(zhuǎn)動傘齒輪一周，剛好是不松也不緊，注意一定要能轉(zhuǎn)一圈以上沒有卡死，因為傘齒輪在制造過程中齒圈跳動也有一定的偏差，在轉(zhuǎn)一圈過程中有的地方松，有的地方緊，以緊的地方調(diào)整，但是在裝配之前，一定要看看傘齒輪的齒面有沒有磕碰，有的話一定要清理干凈，傘齒輪制造如果裝配剛好不卡阻，工作是高速運轉(zhuǎn)溫度升高也可能出現(xiàn)干涉，從而產(chǎn)生震動噪音。

傘齒輪進行修整呢?

1.對高承載能力的高硬度齒面的滲碳淬火齒輪，齒頂、齒向修整技術是保證產(chǎn)品性能不可缺少的必要條件。2.為了避免嚙合沖擊，改善齒面潤滑狀態(tài)，降低嚙合噪音，需對齒輪的齒頂和齒向進行修整。3.表面滲碳淬火傘齒輪的許用K系數(shù)約為調(diào)質(zhì)齒輪的4-5倍。輪齒變形的影響，比調(diào)質(zhì)齒輪大得多。4.起修整量是根據(jù)傘齒輪負荷計算齒輪變形量，齒輪軸的彎曲，扭轉(zhuǎn)變形量后確定的。

切制齒輪時，將切齒刀具與被切齒輪保持標準位置，如將齒條插刀的中線與被切齒輪的分度圓相切，并作滾切運動，這樣加工出來分度圓上的齒厚湖齒間距相等的齒輪叫標準齒輪。

標準齒輪的特點如下：

1、分度圓上的齒厚與齒間距相等，均等于周節(jié)的一半，即S=W=t/2。

2、兩個標準齒輪傳動時，其中心距A0等于兩個齒輪分度圓半徑之和。

3、齒輪嚙合傳動時節(jié)圓與分度圓重合，節(jié)圓半徑等于分度圓半徑。

4、兩個標準齒輪嚙合傳動時的嚙合角與分度圓的壓力角相等。