吹掃時(shí)，除有金屬管道外，應(yīng)用錘（不銹鋼管道用木錘）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管線等部位，應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損壞管子。在進(jìn)行系統(tǒng)管道吹掃時(shí)，加臨時(shí)盲板、墊片處掛牌或做明顯標(biāo)記，便于吹掃后復(fù)位。 蒸汽管道上的雜物必須清除，管道附近可然物嚴(yán)禁泄漏，吹掃排出口周圍必須劃定禁區(qū)，并設(shè)置標(biāo)有危險(xiǎn)區(qū)的警示設(shè)施。對(duì)以焊接形式連接的上述閥門(mén)、儀表等部件，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施后再進(jìn)行吹掃。蒸汽吹掃的排氣管，應(yīng)引至室外，并加以明顯標(biāo)志。管口應(yīng)朝下傾斜，保證安全排放。排氣管應(yīng)具有牢固的支撐，以承受其排空的反作用力，排氣管直徑不易小于被吹掃管的直徑，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短捷。

一般蒸汽后其它管道，可用刨?gòu)V木板至于排氣口檢查，板上應(yīng)無(wú)鐵銹、臟物。

水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度于入口處目測(cè)一致為合格。

合格確認(rèn)由指揮人員確定，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄，經(jīng)簽字后連同檢查用白布、靶板記上標(biāo)記一同上交，并由有關(guān)人員保存。

吹掃前應(yīng)具備的條件

1、設(shè)備、管道安裝完畢，試壓合格，現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。2、壓縮空氣、4.0MPa蒸汽、1.0MPa蒸汽、儀表風(fēng)、新水、循環(huán)水引入界區(qū)。

3、準(zhǔn)備好吹掃、沖洗所需器具、材料、臨時(shí)設(shè)施及復(fù)員設(shè)施材料（擋板、盲板、墊片等）。

4、按吹掃沖洗流程，安裝或拆除各種儀表、閥門(mén)、法蘭、臨時(shí)閥門(mén)等。

新建裝置的設(shè)備、管線內(nèi)可能存在施工過(guò)程中遺留的焊渣、泥沙及其他雜物，檢修裝置在施工過(guò)程中可能產(chǎn)生鐵銹，為避免裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生雜物堵塞閥門(mén)、管線和設(shè)備，對(duì)泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，因此裝置開(kāi)工前必須進(jìn)行沖洗和吹掃。同時(shí)可以進(jìn)行流程貫通，檢查工藝管道是否暢通，工藝管線安裝是否正確，使操作人員熟悉工藝流程。調(diào)節(jié)閥、安全閥、限流孔板、壓力表、溫度計(jì)、過(guò)濾器的拆除部件應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，妥善保存并編號(hào)。工藝管線、設(shè)備吹掃所用介質(zhì)應(yīng)根據(jù)其工藝及設(shè)備的狀況不同而選擇不同的吹掃介質(zhì)。