內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)：盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出，由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源（被冷卻設備），經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進入盤管冷卻。

　　外循環(huán)水系統(tǒng)：外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后，落入下部水槽，由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。

　　內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質(zhì)交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預冷卻，其換熱效果更加明顯。

1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進水管與根底杰出觸摸，根底預埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風口的直徑差錯應盡量小。

3.選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時應堅持冷卻塔在設計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應包管水密。

5.風機應裝置成向上抽風，風機葉端與塔體的空隙應均勻不大于100mm，4張葉片應調(diào)整在同一角度上，并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，距離均勻。

7.電源應有安全辦法，電源線接好后，電機接線盒應采納密封辦法，以防潮氣進入，燒壞電機。

8.進出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。

1、節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)輕型化采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結(jié)構(gòu)設計的優(yōu)化及采用鋼結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)重量也大大降低。2、節(jié)省電力采用通風阻力小的填料和為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機來節(jié)電。（5）、噴淋配管內(nèi)部化：噴淋配管設置在冷卻塔內(nèi)部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費用。

方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進風，靠頂部的風機，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結(jié)成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設有收水措施。2、層疊式圓塔專用填料的選用，使該類冷卻塔達到結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、布置靈活方便的設計目的。

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