由于燃燒發(fā)生的必要條件是可燃?xì)怏w首先從球內(nèi)排出，然后再氣相中進(jìn)行燃燒，所以在還原過程中，火焰面不可能位于球面上，而是位于離開球面一定距離處的氣相環(huán)境中?；鹧婷娴奈恢门c球團(tuán)中氣體的析出速度有關(guān)，氣體的析出速度M增加。我公司技術(shù)部經(jīng)反復(fù)實(shí)踐，現(xiàn)研制出的型煤粘合劑可用于無煙煤、煙煤、碳粉等一系列煤粉。由于萬毒越高球團(tuán)中氣體的析出速度越快，所以在高溫時球團(tuán)的燃燒現(xiàn)象明顯且火焰面離球團(tuán)的距離較遠(yuǎn)，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，球團(tuán)中可燃性氣體的析出量和析出速度降低，當(dāng)混合氣體的比例達(dá)到一定值時，燃燒鏈的中斷起主要作用，達(dá)到火焰的傳播極限后，火焰面逐漸縮小并靠近球團(tuán)直至熄滅，球團(tuán)的還原過程結(jié)束。

 由于火焰面上燃燒反應(yīng)速度非?？?，可燃性氣體和氧氣在火焰面上一相遇就立即反應(yīng)完畢，所以火焰面把可燃性氣體和氧氣完全分開。在火焰面內(nèi)側(cè)只有可燃性氣體，沒有氧氣，可燃性氣體由球面向外擴(kuò)散，它的濃度向著火焰面逐漸降低，在火焰面上幾乎等于零；在火焰面外側(cè)則相反，只有氧氣而無可燃性氣體，氧氣不斷向火焰面擴(kuò)散，故在火焰面上氧氣濃度亦幾乎為零。燃燒生成的高溫燃燒產(chǎn)物則向火焰面內(nèi)外擴(kuò)散，而燃燒產(chǎn)生的熱量亦同時向火焰面兩側(cè)傳遞，球團(tuán)受到火焰面?zhèn)鬟f的熱量使溫度升高并發(fā)生反應(yīng)，排出可燃性氣體。因球團(tuán)內(nèi)的還原反應(yīng)時強(qiáng)吸熱的，球團(tuán)溫度上升緩慢，而火焰面上溫度為燃燒溫度，該處溫度高，因此燃燒過程的進(jìn)行加快了向球團(tuán)傳遞熱量的速度。煤的氣化是煤炭轉(zhuǎn)換為二次能源的重要方式，可以顯著提高燃燒效率，有效減少環(huán)境污染。

保定市高通材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

(4)積極研制型煤燃燒器，完善型煤應(yīng)用。

(5)國外的型煤灰分很低，約5％～8％，發(fā)熱量一般是30 000KJ／KG，我們應(yīng)向國際要求看齊，采用具有粘結(jié)性的碳質(zhì)原料做粘結(jié)組分，如焦油瀝青類、糖漿類、聚乙烯醇類、淀粉類生產(chǎn)型煤，改善型煤的性能，提高型煤的熱值。此外，還可對原煤通過洗選，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。新型煤化工是未來中國能源技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略方向，緊密依托于煤炭資源的開發(fā)，并與其它能源、化工技術(shù)結(jié)合，形成煤炭—能源化工一體化的新興產(chǎn)業(yè)。

(6)型煤產(chǎn)品是一種環(huán)保產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家利潤很小，用戶成本高，要在政策上繼續(xù)給予支持。

(7)型焦是滿足造氣要求的理想原料，以瀝青為粘結(jié)劑經(jīng)冷壓成型后的型煤經(jīng)進(jìn)一步氧化、炭化處理生產(chǎn)型焦，或以無煙粉煤、半焦粉和部分粘結(jié)性煤熱壓成型后經(jīng)熱處理，炭化處理生產(chǎn)型焦，可提高型煤質(zhì)量和利用范圍，擴(kuò)大煉焦原料，是型煤發(fā)展的趨勢。

型煤粘合劑是無機(jī)物與多種有機(jī)化工原料經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，加入粉煤迅速形成針網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使型煤（煤球）具有很高的冷、熱機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性；在恒溫條件下，溫度由900℃升高到1100℃，揮發(fā)分還原作用開始進(jìn)行時所對應(yīng)的揮發(fā)分析出分?jǐn)?shù)，對于無煙煤由0。很高的防潮、防水性能和水浸強(qiáng)度；投入爐內(nèi)燃燒值高，燃燒后熱強(qiáng)度高，下落破碎率低，不含灰，無污染，操作簡單。

型煤粘合劑按其化學(xué)成分可分為有機(jī)類、無機(jī)類、復(fù)合類三大類。有機(jī)類主要用于民用、工業(yè)鍋爐型煤、燒烤炭，作為燃料使用；無機(jī)類和復(fù)合類主要用于民用、工業(yè)鍋爐、化肥造氣等廣泛領(lǐng)域。