五金件在無塵房里進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達(dá)到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，如用火烤，再進(jìn)行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機(jī)箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機(jī)箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。控制涂層的均勻性在高壓靜電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。防護(hù)網(wǎng)噴涂廠家

    
    靜電噴涂是指靜電噴槍的槍頭與負(fù)高壓靜電相連接。當(dāng)電壓達(dá)到足夠高時(shí)，槍頭附近的空氣會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)。當(dāng)靜電噴槍霧化涂層顆粒在該區(qū)域時(shí)，霧化涂層顆粒帶負(fù)電荷。當(dāng)帶涂層的工件懸掛在接地的輸送線上時(shí)，工件表面帶正電荷。根據(jù)相反電荷吸引的靜電原理，帶負(fù)電的涂層霧粒子向不同的工作表面移動(dòng)，吸附并沉積在工件表面，形成一層均勻致密的漆膜均，對(duì)工件進(jìn)行涂覆。防護(hù)網(wǎng)噴涂廠家

   景合盟實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持景合盟精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。防護(hù)網(wǎng)噴涂廠家

    噴涂廠使用噴涂機(jī)注意事項(xiàng)：

1.噴涂廠設(shè)備需要定期檢查、保養(yǎng)，以做到防患于未然，并保證設(shè)備的可靠運(yùn)行。

2.定期清潔設(shè)備，確保設(shè)備清潔干凈，建議用高壓氣吹出噴涂范圍內(nèi)的殘?jiān)?

3.定期檢查吸油管，確保油漆在加工中順暢，確保送釘系統(tǒng)的運(yùn)行順暢。

   景合盟實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持景合盟精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

鈑金噴涂加工流程：

　　在對(duì)鈑金件進(jìn)行噴涂的時(shí)候，部分的導(dǎo)電孔需要進(jìn)行保護(hù)，具體的方法就是擰上螺絲或者用橡膠棒堵住，然后再用高溫保護(hù)膠帶密封上就可以了，不管是小批量的產(chǎn)品還是大批量的產(chǎn)品都可以采用這個(gè)方法，把一些導(dǎo)電孔堵上避免了噴涂的時(shí)候油漆進(jìn)入鈑金件的內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)噴涂廠家