接頭的方法：

輸送帶接頭的方法有：機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。

機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。

冷粘接頭，即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的，也比較經(jīng)濟，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。

熱硫化接頭，實踐證明是1理1想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

對進口工業(yè)皮帶的優(yōu)劣勢比較

（1）自身通過帶打滑起過載保護；

（2）結(jié)構(gòu)比較簡單，設(shè)計精度要求不高，還可滿足很多玩具動作的要求。

  皮帶傳動的優(yōu)點：

（1）可傳遞運動的距離比較遠；

（2）運轉(zhuǎn)穩(wěn)、低噪音；

  皮帶傳動的缺點：

（1）尺寸大，很多玩具產(chǎn)品沒有足夠的空間來使用；

（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；

（3）帶的壽命不長，這會導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）；

（4）不能準(zhǔn)確傳動（帶會打滑）。

發(fā)現(xiàn)主動輪上皮帶向一邊偏拉，應(yīng)移動一下被動輪加比調(diào)整，并調(diào)整張緊輪的壓力。

在起動時，中心距改變，皮帶松馳，發(fā)生跳齒現(xiàn)象，就檢查帶輪機架是否松動，軸的定位有否失準(zhǔn)，加以調(diào)整、加固。

加紅膠同步帶按裝時必須按不同的型號和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。

張緊輪要按裝在帶的傳動松邊一側(cè)。

同步帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁固體物質(zhì)軋入齒槽。

當(dāng)今世界輸送帶發(fā)展總趨勢是：向多品種、、輕量化、多功能、節(jié)能、安全、環(huán)保、長壽命方向發(fā)展。不難看出，現(xiàn)在輸送帶行業(yè)要走的路無疑就是要走多種化，并要、輕量化、多功能、安全、環(huán)保方向發(fā)展。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會使設(shè)備體積增大。環(huán)境保護一直是國家積極倡導(dǎo)的一項政策，而對于輸送帶企業(yè)來說環(huán)境保護就顯得更加重要了，國家對于污染環(huán)境的企業(yè)在某些方面是限制的。所以不管是響應(yīng)國家的號召，還是為了環(huán)境本身的發(fā)展。環(huán)保輸送帶都是現(xiàn)代經(jīng)濟的必然發(fā)展趨勢。