自動(dòng)流水線分哪幾種？

自動(dòng)流水線是生產(chǎn)組織的一種形式，把生產(chǎn)過程劃分為在時(shí)間上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝過程順序排列的各工作的，自動(dòng)流水線屬于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備中的一種。

自動(dòng)流水線可根據(jù)材質(zhì)不同分為：鏈板式自動(dòng)流水線、滾筒式自動(dòng)流水線、皮帶式流水線、倍速鏈線四種，其特點(diǎn)分別為：

1、鏈板式流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)皮比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的平穩(wěn)輸送。

2、滾筒式流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品類型廣泛，與阻擋器配合使用，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能。

3、皮帶式流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向，可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)輸，噪音小。

4、倍速鏈流水線特點(diǎn)：采用倍速鏈牽引，工板可以自由傳送，采用阻擋器定位可以使工件自由運(yùn)動(dòng)和停止。

自動(dòng)流水線的工作原理是把一個(gè)重復(fù)的過程分解為若干子過程，前一個(gè)子過程為下一個(gè)子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過程可以與其他子過程同時(shí)進(jìn)行。

做好非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)，不僅要考慮到工藝及技術(shù)問題，還應(yīng)優(yōu)先重視其效果和效益，將它們作為判斷非標(biāo)設(shè)備成功與否的主要標(biāo)準(zhǔn)。首先，在標(biāo)準(zhǔn)零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費(fèi)用、成品率等方面的成本。在進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)工作時(shí)，除了要考慮從設(shè)計(jì)是否滿足客戶和生產(chǎn)需求外，還要考慮非標(biāo)設(shè)備的結(jié)構(gòu)是否合理，是否安全穩(wěn)定、易于加工制造。

提高精密零件加工的方法有哪些呢？

非標(biāo)設(shè)備零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)，刀具是不是已磨損，將以加工外表質(zhì)量是不是降低超差為依據(jù)。金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)甚高，高速切削時(shí)刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時(shí)，切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約，這點(diǎn)是和一般的切削規(guī)則不一樣的。

非標(biāo)設(shè)備零件加工實(shí)習(xí)挑選的切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運(yùn)用的超精密機(jī)床的動(dòng)特性和切削系統(tǒng)的動(dòng)特性挑選，即挑選振動(dòng)的轉(zhuǎn)速。由于在該轉(zhuǎn)速時(shí)外表粗糙度、加工質(zhì)量高。取得高質(zhì)量的非標(biāo)機(jī)械加工外表是非標(biāo)設(shè)備零件加工的首要疑問。運(yùn)用質(zhì)量好，特別是動(dòng)特性好，振動(dòng)小的超精密機(jī)床可以運(yùn)用高的切削速度，可以行進(jìn)加工的功率。