機器視覺的自動化檢測外觀設(shè)備檢測的原理是：首先通過CCD或CMOS收集要測試的打印產(chǎn)品的圖像，處理圖像，并根據(jù)圖像質(zhì)量要求設(shè)置標準，印刷產(chǎn)品，如果相關(guān)指標超出設(shè)定標準，則系統(tǒng)認為測試圖像不合格。

機器視覺的自動化檢測外觀設(shè)備具有高精度，非接觸式和自動化的特點，與傳統(tǒng)的打印質(zhì)量檢測方法相比，該方法更加準確，可以結(jié)合設(shè)備的特性進行實時在線檢測，大大提高了打印質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

精密五金視覺檢測設(shè)備關(guān)鍵是檢測商品每個面的規(guī)格，堵孔、刮痕、毛邊、毛刺等，商品檢測依據(jù)原材料每分可達300-1200個，全自動化技術(shù)視覺檢測，替代人工服務(wù)，減少人力成本。

精密五金視覺檢測檢測精度高，可達±0.001mm，檢測更快，設(shè)備可24鐘頭24小時運作，可靠性好，標準件檢測精度達±0.002mm，五金零件出氣孔沙孔探傷檢測檢測，活塞桿、五金件密封性檢測精度<0.1%，全自動檢測速率達到 1200個/分鐘，機械設(shè)備電子光學智能化融合，系統(tǒng)軟件設(shè)備能24小時24H平穩(wěn)運作，整個設(shè)備兼容模式高。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：ccd檢測設(shè)備、自動化檢測設(shè)備、光學檢測設(shè)備、精密檢測設(shè)備、視覺檢測等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。

視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設(shè)置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數(shù)據(jù)進行收集，統(tǒng)計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統(tǒng)的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產(chǎn)效率和高品質(zhì)；其次因為產(chǎn)品品質(zhì)提高，則降低產(chǎn)品交付過程中的風險，提高交付工件的品質(zhì)；節(jié)省檢測成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動化檢測設(shè)備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導、參觀和業(yè)務(wù)洽談！

隨著計算機技術(shù)，人工智能等科學技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，出現(xiàn)了基于機器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測技術(shù)，這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準確性，實現(xiàn)能更好進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

在使用機器視覺檢測設(shè)備進行產(chǎn)品表面檢測之前，首先要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進行采集分析，對采集過來的圖像進行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進行分類，在以上分類區(qū)域中進一步分析劃痕的目標區(qū)域，使得范圍更加的準確。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團隊觀：忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！