水煤漿氣化工藝因流程簡單、不污染環(huán)境、對煤種適應性強、生產(chǎn)能力大、氣化壓力高、合成氣質量好、開停車方便、加減負荷較快、氣化爐結構簡單、可連續(xù)供料及操作穩(wěn)定等優(yōu)點，在我國占有較大的市場份額。水煤漿氣化工藝包括水煤漿制備、加壓氣化和灰水處理3部分，氣化部分則是整套裝鱟的核心。多級離心泵效率較高，能夠滿足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應用。以德士古工藝為例，圖4、圖5為水煤漿加壓氣化典型工藝路線圖。氣化爐的工作溫度一般在1200℃，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和下道工序需求的不同，氣化爐的氣化壓力有4.0 MPa、6.5 MPa、8.5 MPa 3個壓力等級。水煤漿氣化工藝中泵設備較多，裝置引進初期依靠進口，經(jīng)泵行業(yè)十余年的努力，通過對進口泵設備的消化吸收再創(chuàng)造，除高壓煤漿泵少數(shù)業(yè)主還在依賴進口外，其它的都已國產(chǎn)化。

隔膜缸進出口單向閥門卡

處理辦法是將氧氣流量閥手動，調(diào)節(jié)合適氧煤比，調(diào)節(jié)煤漿泵轉速，如果量提高了就好了，如果沒有變化，多次調(diào)整，利用泵出口導淋排漿，減少大顆?；螂s物的積存，現(xiàn)場檢修人員配合用大錘敲打單向閥，通過缸后的壓力表變化否，來判斷是否恢復正常。由于活塞桿密封處泄漏、氣體的吸入或因補償系統(tǒng)補償不足或過量，以一次注油過多或過少，活塞缸內(nèi)的油量總是在不斷地變化，這都將破壞隔膜兩側的壓力平衡，造成隔膜。一般情況下采取這些措施后，單向閥卡塞的問題就能解決了。

鍋爐給水泵、DG型系臥式單吸多級分段離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。該型泵中DG25-80,DG45-80,DG85-80,DG150-100四個型號；鍋爐給水泵流量為25-150m3/h，揚程可達480－1100米。液下泵是將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當中，與電機連軸的立式泵。可輸送280℃以下的高溫清水，適合鍋爐給水，工廠及城市給水之用。適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。DG型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護等行業(yè)。

手動啟動：灌泵（一次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

液下泵是將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當中，與電機連軸的立式泵。液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件，一般根據(jù)物料的要求選用，有金屬和非金屬材質。

液下泵應用領域相當廣泛，分類標準多樣決定了其種類的多樣性。根據(jù)防爆等級的不同可簡單分為傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆）和新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）兩大類。