為什么滾柱軸承要確保干凈？

　　所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的，污物進(jìn)入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間，或用戶使設(shè)備處于工作狀態(tài)后的不注意。

　　污物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當(dāng)和潤滑劑混合時便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉(zhuǎn)運動中將逐漸地磨損原有的精密配合，降低度和效率。

　　影響軸承壽命的關(guān)鍵時期將發(fā)生在離開庫房到工作臺裝配這個時期內(nèi)，理由是明顯的，軸承從箱里和防護(hù)罩里取出來，從那時是起軸承完全受管理軸承的工作人員支配，管理軸承的首要規(guī)則是工具要干凈，使用潔凈的擦布而不用廢紙，因為纖維屑和短纖維很容易粘附到表面上，要保持雙手和工作場地的清潔。泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣——堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊。

泵不出水或出力不足

1、裝置系統(tǒng)問題

檢查項目：吸入管路或泵入口法蘭處進(jìn)氣；

排除措施：克服進(jìn)氣因素；

檢查項目：未加軸封水或軸封處進(jìn)氣；

排除措施：加入軸封水，克服進(jìn)氣因素；

檢查項目：啟動前未關(guān)閉出口閥或渣漿泵啟動出口閥開；?

排除措施：按照渣漿泵啟動規(guī)程操作；?

檢查項目：渣漿泵吸入口堵塞；?

排除措施：清除堵塞物；?

檢查項目：真空罐漏氣或真空罐尺寸不合理；

排除措施：克服進(jìn)氣因素或改進(jìn)真空罐尺寸，可電話垂詢石家莊瑞特泵業(yè)

2、渣漿泵選型計算問題

檢查項目：泵揚程低于管路裝置揚程；

排除措施：提高泵揚程與管路相匹配；

檢查項目：管路汽蝕余量小于泵的必需汽蝕余量；

排除措施：改造管路裝置系統(tǒng)來增大管路汽蝕余量或更換汽蝕性能滿足管路要求的泵；

檢查項目：渣漿濃度大而選的泵??；?排除措施：更換大口徑渣漿泵；

壓濾機(jī)泵使用

注意??！禁止盲目開大出口閥門，以免造成燒壞電機(jī)。需要調(diào)整排料量時，切記應(yīng)調(diào)整出口閥門，調(diào)整進(jìn)料閥門易造成泵汽蝕，損害極大。如果泵的進(jìn)料頁面過高（超過20m）或進(jìn)料壓力過大而造成盤根漏料時要適當(dāng)押金盤根，達(dá)到不漏料為宜，不可壓的過緊。

壓濾機(jī)泵停止工作操作

為了避免停泵漏料，停泵前可適當(dāng)壓緊一點盤根。關(guān)閉進(jìn)口閥門，并馬上停泵，以免發(fā)生倒壓造成泵的反轉(zhuǎn)發(fā)生設(shè)備損壞和盤根向外漏料。并快速打開放料閥門，后慢慢打開泵的出口閥門，將出料管內(nèi)的物料放完，為了避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時要安裝沖洗水管進(jìn)行沖洗。裝配新軸承時，要洗凈軸承體、端蓋、軸和其它裝配部件，以防止污物、防護(hù)涂層或潤滑油粘附到軸承上。