怎樣避免沖床傷害事故

目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產時，仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且，大量的沖床設備都擔負著多種產品的制造任務。在這種情況下，如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖床生產中，加強安全防護，提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑。結果表明棘爪的沖孔凸模采用Cr12MoV冷作模具鋼,碳化物組織呈帶狀分布,而且硬度偏低,最終導致縱向開裂。

沖床作業(yè)的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業(yè)方式，改革模具結構，實現(xiàn)機械自動化。采用復合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。

結果表明棘爪的沖孔凸模采用Cr12MoV冷作模具鋼,碳化物組織呈帶狀分布,而且硬度偏低,終導致縱向開裂;滑槽板的異形凸模選用粉末冶金鋼S790,材質及熱處理方法選擇恰當,而采用掃描電鏡在斷口觀察到沿晶斷裂、二次裂紋和微孔花樣,由此斷定凸模為脆性疲勞斷裂。其次對精沖凸模的結構及其固定方式進行對比分析,并運用ANSYS Workbench有限元軟件對凸模在螺釘預緊力和沖壓力。為此，大力發(fā)展和推廣應用精沖技術到汽車、摩托車等行業(yè)，是提高零部件及整車質量不可缺少的先進工藝方法之一。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。更小體積財產計較機是系統(tǒng)中的重要組件，讀數(shù)頭部分在測量時和鋼質光柵尺之間也是不接觸的。

本公司生產的系列精沖液壓機主要適用于：要求下料準確、平直、質量好的沖裁零件，可實現(xiàn)各種復雜板材零件的一次性快速成型，不僅使得沖壓件具有很好的平整度及很高光潔度的切面，還可以將普通沖床工藝的多道工序合并為一，從而大大提高生產效率，并能節(jié)省場地和人工成本。已經廣泛應用于汽車零部件、電子設備精密五金件、各種日用工具或工業(yè)工具的精密五金配件等等。塑性好、變形抗力低、球化完全、彌散良好、分布均勻的細球狀碳化物組織的材料最適合精沖。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。事實證明，幾乎在所有由普通沖床組成的自動化生產線上，均有傷人事故發(fā)生。

將改進后的精沖模具裝在普通沖床上，模具的上半部分通過模柄與沖床滑塊連接并緊固，下半部分通過下模板、附加螺釘、螺帽和壓板與沖床的工作臺連接。工作時沖床滑塊下行，模具上半部分的下表面與下半部分的上表面接觸，此時上彈性體23通過旋轉調整螺桿24產生的壓緊力直接傳遞給推件塊21，下彈性體12通過旋轉螺帽14產生的反頂力通過卸料螺釘11間接傳遞給卸料板7，壓緊力與反頂力結合形成立體的壓應力體系，滿足了精密沖裁時材料受三向壓應力的特點。精沖液壓機，沖裁動作、齒圈壓板的壓邊動作、反壓頂桿的動作分別由沖裁活塞、壓邊活塞實現(xiàn)和反壓活塞完成。