計(jì)算紙箱展開面積時(shí)必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。

為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

計(jì)算紙箱展開面積時(shí)必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

紙箱的大量破損主要由于以下因素：

1.紙箱的粘合強(qiáng)度較差

判斷紙箱的粘合好否，只要用手撕開粘合面，如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞，則說明紙頁粘合得好；如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白i粉狀，則說明是假粘，這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。

2.紙箱的印刷設(shè)計(jì)不合理

瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu)，決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會(huì)造成一定損傷，壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。如果印刷壓力過大，容易將瓦楞壓潰，楞高降低。特別是在壓線處印刷時(shí)，為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會(huì)將整個(gè)紙板壓潰，使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降，因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時(shí)，其抗壓強(qiáng)度約下降40%。

解決紙箱的胖包或鼓包的措施

解決紙箱的胖包或鼓包的措施：

1.將紙箱的瓦楞楞型確定為合適的楞型在A型、C型、B型瓦楞中，B型的瓦楞高度是蕞低的，雖然耐垂直壓力性能較差，但平面壓力是蕞好的。紙箱采用B型瓦楞后，雖然空紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)下降一些，但內(nèi)裝物具有支撐性，堆放時(shí)能承受一部分堆碼重量，因此產(chǎn)品的堆碼效果也不錯(cuò)。在生產(chǎn)實(shí)際中，可根據(jù)具體情況選用不同的楞型。

2.改進(jìn)倉庫中產(chǎn)品的堆放條件

如果倉庫庫位允許，盡量不要堆兩個(gè)鏟板高。如果必須要堆兩個(gè)鏟板高的話，為了防止成品堆碼時(shí)荷重的集中，可在堆垛中間夾上一張瓦楞紙板或是采用平面鏟板。

3.確定準(zhǔn)確的紙箱尺寸

為了減少胖包或鼓包現(xiàn)象，體現(xiàn)良好的堆碼效果，我們把紙箱箱高定為與瓶高相同，特別是對箱高相對較高的碳酸飲料紙箱和純水箱更加有必要。

現(xiàn)在用紙箱的領(lǐng)域非常多，尤其是快遞行業(yè)，每天都需要數(shù)億個(gè)紙箱，需要多個(gè)瓦楞紙箱從來提供滿足。在這種情況下，瓦楞紙箱廠幾乎沒有生命上的顧慮。但這種形式或許不會(huì)持續(xù)太久，畢竟紙箱只拿來裝快遞，會(huì)顯得有些浪費(fèi)。如果后續(xù)的環(huán)保禁令開啟，瓦楞紙箱廠的發(fā)展開始面臨新的考驗(yàn)。

一、瓦楞紙箱廠的發(fā)展思路

雖然現(xiàn)在的紙箱廠生意非常不錯(cuò)，但也不得不考慮未來一段時(shí)間的規(guī)劃。尤其是長遠(yuǎn)發(fā)展過程中，瓦楞紙箱廠更需要弄清楚未來的發(fā)展方向，這樣才能給紙箱廠提供更多生存空間。另外，瓦楞紙箱廠應(yīng)該還有新的發(fā)展思路，比如及時(shí)作出個(gè)性或者嘗試新的領(lǐng)域，一樣是可以存活下來的方法。

二、研發(fā)新的包裝

現(xiàn)在已經(jīng)聽到了一些不讓快遞行業(yè)用紙箱的消息，雖說目前還沒有確定下來，但已經(jīng)明白快遞行業(yè)的紙箱包裝會(huì)形成嚴(yán)重的浪費(fèi)，如果長期不進(jìn)行監(jiān)管，這是令人痛心疾首的事情。如今的瓦楞紙箱廠更需要研發(fā)新產(chǎn)品，讓自己持續(xù)處在市場的關(guān)注度上。