液壓立柱保護(hù)套材質(zhì)介紹

液壓立柱保護(hù)套由阻燃、抗靜電的pvc涂覆布縫制而成，內(nèi)穿碳素彈簧鋼絲數(shù)道，外加白色或黃色夜光條兩道，用尼龍粘帶封口，按等距離在封口處訂上不銹鋼折鈕。
     液壓立柱保護(hù)套制作工序復(fù)雜，技術(shù)含量很高，每道工序都必須認(rèn)真操作，特別在運(yùn)輸過程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護(hù)套變形。（3）放煤口尺寸大，可達(dá)2000mm×800mm，有利于頂煤的放出。

液壓立柱保護(hù)套作用：

    用于煤礦中的液壓支柱上，目的是保護(hù)液壓支柱，起到防塵，防沖撞，延長液壓支柱的使用壽命的功能。目前市場上沒有同類產(chǎn)品。

    我們致力于研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造各類型機(jī)械作動(dòng)系統(tǒng)保護(hù)罩，我們擁有堅(jiān)強(qiáng)的研發(fā)與設(shè)計(jì)陣容，提供完善的研發(fā)、設(shè)計(jì)及的規(guī)劃，在產(chǎn)品品質(zhì)上經(jīng)過嚴(yán)格的品管，不斷精進(jìn)讓我們產(chǎn)品因而受到國內(nèi)，外客戶的肯定，持續(xù)開發(fā)新功能及新式樣護(hù)蓋以滿足客戶不同需求，不斷創(chuàng)新。入廠清查、出廠驗(yàn)收填寫齊全驗(yàn)收交接記錄、檢修記錄、各類打壓升降試驗(yàn)記錄、加工改造記錄等，并存檔保存，時(shí)間為至少一個(gè)采煤工作面周期。 　　

    我們產(chǎn)品研發(fā)過程中更力求環(huán)保概念，所以在材料的選擇上與先進(jìn)國家相同的環(huán)保要求，使用高單價(jià)環(huán)保材料，讓產(chǎn)品不會造成二度污染。制作過程用先進(jìn)的成形方式，產(chǎn)品兼具防塵、防水及防油性的特性，使用壽命長…等，在產(chǎn)品應(yīng)用上更可依客戶的需求開發(fā)高速、低噪音、護(hù)的產(chǎn)品。壓力表安裝在立柱下腔（必須是液控單向閥自鎖腔），立柱的活柱升起，支架接觸煤頂后，壓力達(dá)到初撐力，這個(gè)時(shí)候的壓力是泵站的壓力(當(dāng)然要減去管路損失）。 　

　我們生產(chǎn)的防護(hù)罩系列提供給不同行業(yè)，包括∶機(jī)械制造、汽車制造、、建筑、道路設(shè)施、光學(xué)、印刷電路板的生產(chǎn)設(shè)備保護(hù)。

立柱保護(hù)套在使用中的價(jià)值

立柱是液壓支架的關(guān)鍵部件和動(dòng)力源泉，其性能關(guān)系到液壓支架的支撐能力和可靠性，直接影響著綜采工作面的安全性和生產(chǎn)效率[1]。隨著采煤工業(yè)的發(fā)展，對液壓支架和立柱的要求越來越高，立柱向著大缸徑、高可靠性、長壽命方面發(fā)展，同時(shí)立柱的設(shè)計(jì)制造成本也在大幅增加。為解決此矛盾，保證立柱的質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉和高可靠性，本文將價(jià)值工程引入到液壓支架立柱的設(shè)計(jì)中。
　　價(jià)值工程是一種技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的現(xiàn)代管理技術(shù)。價(jià)值工程通過各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對所研究對象的功能與費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)分析，不斷創(chuàng)新。它的基本思想是在可靠地實(shí)現(xiàn)所需功能的前提下，努力尋求壽命周期成本低的創(chuàng)新方案，以達(dá)到合理、有效地利用資源提高對象價(jià)值的目的，這就是價(jià)值工程的實(shí)質(zhì)。
　　1 基于價(jià)值工程的立柱設(shè)計(jì)原則
　　1.1 功能需要原則 根據(jù)特定的地質(zhì)條件和煤礦客戶的特定要求，確定液壓支架的工作阻力和立柱缸徑。高位放頂煤液壓支架頂梁短，在軟煤層中使用有可能因頂煤冒空使頂梁失去有效的支撐，而且作為掩護(hù)式支架，前端對底板比壓較大，易發(fā)生扎底，不插底支架尤其如此。在滿足頂?shù)装灏踩那闆r下，增加立柱的必要功能，降低或消除立柱的不必要功能

煤礦液壓立柱護(hù)套

立柱缸筒與缸底在裝配過程中，存在著一定的間隙，再加上缸筒與缸底阻止焊道收縮強(qiáng)度的不同，必然導(dǎo)致缸底與缸筒焊后收縮的不同步現(xiàn)象，這種不同步的收縮必然導(dǎo)致缸筒與缸底在收縮過程中，缸筒先收縮到缸底與其裝配間隙量收縮帶來的支撐極限，然后缸筒再隨缸底受焊道的繼續(xù)冷縮及自身的冷縮而進(jìn)一步發(fā)生收縮。當(dāng)缸底收縮到原形后，缸筒的收縮還會有隨焊道的冷縮而發(fā)生持續(xù)收縮的現(xiàn)象。如果缸底的強(qiáng)度達(dá)不到阻止焊道收縮的強(qiáng)度，缸底會繼續(xù)收縮，必然引起缸筒的再收縮現(xiàn)象。
　　以上因素是造成缸筒與缸底焊接后變形的主要因素。另外，在缸筒與缸底材質(zhì)一定的情況下，由于焊道截面積的不同、焊接溫度的不同、焊接熱輸入的不同、預(yù)熱溫度的不同、裝配方式的不同、焊接方式的不同、反變形措施的不同、焊后冷卻速度的不同、焊后冷卻方式的不同、焊后是否采取沖擊焊道等都會導(dǎo)致缸筒與缸底焊接后變形量的不同。3）護(hù)幫板千斤頂前端銷軸φ44×320不到位、不合格：缺開口銷10×85、墊圈44。

液壓支架大立柱保護(hù)套