透水地坪的施工工藝及注意事項

攪拌

將被測石料放入強制攪拌機中，加入水濕潤。濕潤均勻后，加入標號為42.5以上的水泥攪拌。

次拌和：將水、水泥、骨料按比例攪拌且不摻外加劑，拌和完畢后，將拌和好的材料全部倒出丟棄。

施工用混凝土拌和：次初拌后，后續(xù)拌和產品均為建筑材料。將骨料、水泥、外加劑按比例投入攪拌車，倒入滾筒內干拌，加水繼續(xù)攪拌，制成漿體。

第二次加水，加入水泥攪拌。在攪拌過程中，慢慢加入剩余的水。攪拌三到五分鐘。配比的變化會影響水泥的粘度，影響滲透性。

鋪路

在澆筑前，路基必須用水浸濕。否則，透水地坪上的水分迅速流失，會削弱骨料之間的粘結度。由于透水混凝土在排水后干燥，需要盡快操作。

用手推車或叉車將混合料推到鋪路現場。用鏟子和刮平，然后用水泥平整機將壓路機壓平，鋪設高厚度層。

透水地坪的施工工藝

　　基層整平→鋪設墊層及砂濾層→測量放線→支模板→預設膨脹縫→澆筑基層混凝土→鋪設面層→覆膜養(yǎng)護→清洗密封。

　　用平地機整平、刮出路拱，然后用重型振動壓路機填土壓實，清理干凈并潤濕基層表面，以鋪設墊層及砂濾層。接著按照圖紙設計要求布設控制線和軸線，并進行模板支設。支設時要根據圖紙設計，結合實際條件放線支模板。并在模板支完后重新檢查一遍平整度和標高。于此同時建立現場攪拌站，并用強制式攪拌機，對混凝土材料攪拌5min以上，之后用工程車或手推車將拌合物運至施工地點。然后按設計要求預設膨脹縫后便開始澆筑基層混凝土。布料時用鐵鍬反扣，并用刮杠刮平，用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料。再進行表面修整即可覆膜養(yǎng)護，養(yǎng)護周期和普通混凝土相同，且養(yǎng)護時要注意進行及時少量地噴水。后采用高壓清洗機對透水地坪的表面進行清洗，表面干燥24h后即可進行噴涂封閉劑，透水地坪強度符合要求后方可允許車輛和人通行使用。

透水地坪工藝流程及注意事項

透水地坪工藝流程 在地坪行業(yè)中，彩色透水地坪現在算是一種很常見的地坪材料，在市政大道、公園、住宅小區(qū)等地都可以看見彩色透水地坪的身影。 圖片 透水地坪一般是按照8cm為標準作為人行道的基準厚度，在這樣的基礎上，按照不同的功能，可以設計成不同的厚度。為了降低成本，也可以采用分層設計。 無論是施工單層的還是分層的透水地坪，都需要健全完善的施工工藝，這是透水地坪質量的保證。一起隨了解下透水地坪工藝流程。 1、基層處理：清掃基層表面，表面應沒有塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。 2、布料：透水地坪攤鋪時應考慮振實預留高度。透水混凝土采用人工布料時，應用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30分鐘或遇大風天氣時，現場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。 3、振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時補料，并用透水混凝土設備進行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。 透水地坪屬干性混凝土料，初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，后用抹合拍平，抹合不能有明水。

透水地坪的特點是什么?

透水地坪作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的道路材料，日益受到人們特別是業(yè)界的關注，現代城市的地表多被鋼筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆蓋，與自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸、吸收熱量和滲透雨水的能力，隨之帶來一系列的環(huán)境問題，而混凝土也因此一直被認為是破壞自然的元兇，但只要使連續(xù)空隙得以形成，就能創(chuàng)造與自然環(huán)境的銜接點。

透水地坪的特點是采用單粒級粗骨料作為骨架，粗骨料顆粒間通過硬化的水泥漿薄層膠結而成的多孔堆聚結構，內部含有較多的孔隙，且多為直徑超過1mm的大孔，因此具有良好的透水性。

透水地坪施工時工序比較復雜，特別是施工中的維護非常重要，這關系到施工以后地坪的質量和費用。透水地坪因為存在許多的空位，容易失水，所以必需的維護非常首要.尤其是前期地坪剛剛施工的維護，要留心地坪中水分過多蒸騰。

當路面用于非機動車道或者景觀硬地等其他道路時，可以采用全透水結構道路。在級配砂礫、級配碎石及級配礫石基層上增設多孔隙水泥穩(wěn)定碎石基層，一般多孔隙水泥穩(wěn)定碎石基層厚度不小于200mm，級配砂礫、級配碎石及級配礫石基層厚度不應小于150mm。例如西安大明宮國家遺址公園御道廣場采用的就是這種結構，透水混凝土面層厚120mm，基層采用300mm厚的級配碎石。