如何為通風(fēng)管道進(jìn)行加固

通風(fēng)管道在安裝好后會(huì)為我們提高環(huán)境的空氣流通量，那么若是通風(fēng)管道出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象怎么辦？松發(fā)通風(fēng)為大家分享如何為通風(fēng)管道進(jìn)行就加固。

1、圓形不銹鋼通風(fēng)管道直徑大于等于80mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；

2、矩形通風(fēng)管道邊長大于630mm、保溫通風(fēng)管道邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

3、非規(guī)則橢圓風(fēng)通風(fēng)管道的加固，應(yīng)參照矩形通風(fēng)管道執(zhí)行。

不銹鋼通風(fēng)管道加固，除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：

1、硬聚通風(fēng)管道的直徑或邊長大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；

2、有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。

風(fēng)管漏光試驗(yàn)與試壓的方法

松發(fā)通風(fēng)為大家介紹：風(fēng)管漏光試驗(yàn)與試壓的方法

1、采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。

（1）本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。

（2）檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯風(fēng)管漏風(fēng)部位，并做好記錄。

（3）系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。

2、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜用采用抽檢，抽檢率為5％，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用風(fēng)管漏光法檢測。風(fēng)管漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的風(fēng)管漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢率不得少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

通風(fēng)管道系統(tǒng)風(fēng)量該如何調(diào)整

現(xiàn)在通風(fēng)管道在很地方都有運(yùn)用，那么松發(fā)通風(fēng)來為大家分享通風(fēng)管道系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方式發(fā)：

通風(fēng)管道風(fēng)量調(diào)整的方法：流量等比分配法

其方法是由蕞遠(yuǎn)通風(fēng)管道管路的蕞不利風(fēng)口開始，逐步調(diào)整直到風(fēng)機(jī)為止。通風(fēng)管道風(fēng)量的調(diào)整如下：

首先選擇離通風(fēng)管道風(fēng)機(jī)蕞遠(yuǎn)的1號風(fēng)口為蕞不利風(fēng)口，即蕞不利管路為1-3-5-9，從1號支管開始測量和調(diào)整；用兩套儀器（畢托管和傾斜式微壓計(jì)）分別測量通風(fēng)管道支管1和2的風(fēng)量，并用三通調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)（或用支管上安裝的其他類型閥門），使兩通風(fēng)管道支管的實(shí)測風(fēng)量的比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值相等為止，即：L2c/L1c=L2s/L1s。

用同樣的方法測量并調(diào)整各通風(fēng)管道支管、支干管，使得L4c/L3c=L4s/L3s;L7c/L6c=L7s/L6s。此時(shí)實(shí)測風(fēng)量并不等于設(shè)計(jì)風(fēng)量，不過已為達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量創(chuàng)造了條件。

蕞后，根據(jù)通風(fēng)管道風(fēng)量平衡原理，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口總管上的通風(fēng)管道風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，各支干管、支管的風(fēng)量就會(huì)按各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量進(jìn)行等比分配。

如何減少通風(fēng)管道阻力

松發(fā)通風(fēng)管道廠家為大家分享如何減少通風(fēng)管道阻力：

1、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)彎曲的角度要盡量呈弧形。

2、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)彎頭要盡量少，兩個(gè)彎頭的距離要大些。當(dāng)兩個(gè)彎頭的距離為管徑的3倍時(shí)，阻力大約增加80%;若為5倍時(shí)，則僅增加30%。

3、通風(fēng)管道盡量直立或傾斜放置，設(shè)置清掃口，連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，并便于通風(fēng)管道檢修。

4、通風(fēng)管道材料應(yīng)具有導(dǎo)熱性小、保溫，耐腐蝕、耐火等性能。

5、通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)不宜太長，在可能條件下；管徑要粗，式樣以圓形為佳。

6、通風(fēng)管道支管的半徑不得小于主管半徑的1/2-1/3，便于通風(fēng)管道加工。