山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金加工的民營(yíng)鈑金企業(yè)。以各類高精度要求的鈑金機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等相關(guān)精密鈑金加工組裝為主。

不銹鋼板金加工的步驟

1、擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序；

2、鈑金工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂；

3、在噴涂之后進(jìn)入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉，在整個(gè)過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。1、剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)，包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。

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山東嘉明精密鈑金有限公司擁有一定規(guī)模的加工基地,主要從事專業(yè)機(jī)箱,機(jī)柜,鈑金加工,我公司積累了豐富的鈑金加工經(jīng)驗(yàn),儲(chǔ)備了技術(shù)過硬的隊(duì)伍。

鈑金加工鉗工工序中電焊的控制要點(diǎn)：

①焊接不得有脫焊虛焊焊穿現(xiàn)象;

②組焊產(chǎn)品時(shí)要根據(jù)圖紙進(jìn)行組焊，不得焊反、焊錯(cuò)當(dāng)組件復(fù)雜時(shí)要認(rèn)準(zhǔn)核對(duì)不得有少焊零件現(xiàn)象;

③焊接重要尺寸必須要有焊接工裝來保證，對(duì)于焊接后可能影響的尺寸焊接后會(huì)因變小必須進(jìn)行修銼確保尺寸OK;

④焊接后產(chǎn)品不能有明顯變形現(xiàn)象，對(duì)于焊接后造成產(chǎn)品平面度變形過大必須經(jīng)過校形后方可轉(zhuǎn)序;

⑤對(duì)于離焊接區(qū)域較近的圓孔或螺紋孔在焊接過程中要保護(hù)一下，以防焊渣飛濺進(jìn)去;

⑥焊接的牢固性的檢測(cè);

⑦對(duì)于焊接后焊疤的打磨要求必須打磨后表面平整光滑，R角必須修銼后能與折彎成型R角平滑過度;

⑧轉(zhuǎn)序前必須將產(chǎn)品死角處、圓孔處及螺紋孔處的焊渣清理干凈;

如果電焊是鈑金最后一道加工序必須將產(chǎn)品表面的油污、臟物、手印清理干凈后方可轉(zhuǎn)入下道工序后進(jìn)行表面處理(SPCC料產(chǎn)品除外)!

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山東嘉明精密鈑金有限公司主要經(jīng)營(yíng)機(jī)械加工,精密鈑金加工,鈑金加工等,對(duì)金屬材料車、銑、刨、磨、鉆、焊是公司的強(qiáng)項(xiàng),具備鈑金加工剪板、折彎、刻字、噴塑、烘干等。

鈑金加工折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定原因及解決方法

原因：

1、設(shè)計(jì)工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎

2、材料壓料力不夠

3、凸凹模圓角磨損不對(duì)稱或折彎受力不均勻

4、高度尺寸太小

解決辦法：

1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝

2、增加壓料力

3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光

4、高度尺寸不能小于最xiao極限尺寸  

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