同步帶輪參數(shù)同步帶輪選型

1、本公司生產(chǎn)的帶輪既為國產(chǎn)化設(shè)備的同步帶配套，又能代替進(jìn)口帶輪使用。

2、用戶定制同步帶輪，請?zhí)峁л唸D紙（圖在可不必繪制帶輪的齒型尺寸），本公司也可按用戶提供的型號，帶輪內(nèi)孔，鍵槽寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙；也可為用戶提供測繪帶輪等服務(wù)。

3、帶輪的外徑公差、端面跳動(dòng)量、徑向跳動(dòng)量符合表1、表2、表3規(guī)定。

4、各種規(guī)格型號的同步帶選用帶輪齒面寬度須符合表4規(guī)定要求。

5、帶輪外徑、檔邊尺寸按附表規(guī)定選用。

6、附表中沒有列出的帶輪規(guī)格，本公司也可生產(chǎn)。

7、制造帶輪用材質(zhì)以碳素鋼為主，如需要也可用鋁合金、尼龍等材料加工；帶輪外徑大與250mm，采用鑄鐵

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具備這兩個(gè)地域優(yōu)勢對同步帶輪廠家的發(fā)展更為有利

                　　對于眾多同步帶輪廠家來說，要想發(fā)展的很好，都不僅僅是需要有的實(shí)力，還需要在很多方面都具備優(yōu)勢，比如廠家如果能夠具備下面這兩個(gè)優(yōu)勢，通常都是對其發(fā)展非常有利的，能夠促進(jìn)廠家實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展：

　　交利：因?yàn)閷τ谕綆л啅S家來說，終是需要將自己生產(chǎn)的帶輪銷售出去，才能夠盈利并實(shí)現(xiàn)好的發(fā)展的，同時(shí)他們在生產(chǎn)帶輪的時(shí)候，還需要不斷從外地運(yùn)進(jìn)原材料，這樣其經(jīng)營對周邊的交通都是有一定要求的。所以交利的廠家，在發(fā)展上更為有利。

　　人工成本低：同步帶輪廠家在生產(chǎn)帶輪的時(shí)候，是需要有相應(yīng)的工作人員來完成相應(yīng)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工作的，如此自然需要花費(fèi)一定的人工成本。發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為建筑領(lǐng)域設(shè)計(jì)一種帶式電動(dòng)推拉窗。就人工成本方面來看，不同地區(qū)具體水平是不同的，有的甚至存在著比較低的差異，何種情況下，人工成本地的區(qū)域，對廠家的發(fā)展相對會(huì)更加有力。

　　不過交通條件和人工成本往往都是隊(duì)里的，交通條件好的地方，經(jīng)濟(jì)通常都發(fā)展的很好，與此同時(shí)人工成本就相對高一些，所以事實(shí)上同步帶輪廠家要具備這兩個(gè)地域優(yōu)勢并不容易。

同步帶輪的FCF成形工藝與擠壓模設(shè)計(jì)

同步帶輪的 FCF成形工藝與擠壓模設(shè)計(jì)

摘要： 針對同步帶輪的特點(diǎn)， 分析 了F C F成形工藝方法， 并進(jìn)行了 模具設(shè)計(jì)， 結(jié)果顯示在同步帶輪的成 形上， 將板料成形與體積成形技術(shù)相結(jié)合， 可以大大提高板料的應(yīng)用范圍， 具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。  

關(guān)鍵詞： 同步帶輪； F C F ； 擠壓模

1  F E F聯(lián)合成形工藝及特點(diǎn)

在材料成形過程中，對板料而言，加工極限大多取決于被加工材料的抗拉強(qiáng)度 ( 抗剪強(qiáng)度) ， 成形特點(diǎn)為低應(yīng)力、多工步。而體積成形幾乎都是利用壓縮應(yīng)力進(jìn)行成形，加工極限多由模具強(qiáng)度來確定，都是利用材料的塑性流動(dòng)來成形出壁厚不一、形狀復(fù)雜的零件。

F ( F ( f l o w i n g   c ~t r o l   f o m a i n g ) 工藝是將上述二者 優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來的聯(lián)合成形。通過在板料成形中的沖 裁、 拉深、 折彎、 內(nèi)翻邊等工序上加入體積成形的鐓 壓、 變薄、 擠壓等工藝的復(fù)合成形方法， 組合示意圖 如圖 1 所示。如此對于同步帶輪廠家來說，在質(zhì)量管理體系的制定上就要確保合適自己。這種新工藝可以制作出形狀更為復(fù) 雜、附加值更高的產(chǎn)品，很大程度上擴(kuò)大了其應(yīng)用 范圍。 同時(shí)， F C F 成形加工在適當(dāng)?shù)募庸し椒ê图庸?精度情況下，其加工應(yīng)力通常處在冷擠壓和板料加工之間， 約為板料加工的2 倍。