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原料帶鋼表面粗糙度越大,形核越多,鋅花越小;粗糙度越小,形核越少,鋅花越大。粗糙度不均的原因主要有以下幾種:
(1)沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動或沉沒輥穩(wěn)定輥轉(zhuǎn)動不靈活,造成帶鋼表面擦劃傷;
(2)原料帶鋼表面潔凈度差或在清洗段未清洗干凈時,在退火爐內(nèi)鋼板表面油脂未揮發(fā)就被碳化,包在鋼基鐵顆粒的表面,使還原過程很難進行,造成帶鋼表面有過多的結(jié)晶點;
(3)爐輥表面結(jié)瘤,爐內(nèi)帶鋼劃傷,原板表面氧化鐵皮增加都會使鍍層表面粗糙度不均;
(4)原材料粗糙度不均。
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室內(nèi)金屬風管施工制作施工工藝
1、材料要求
①、板材表面應(yīng)平整,厚度應(yīng)均勻,無凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象,并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。
②、選用材料的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:(mm)
③、型鋼應(yīng)該注意等型,均勻,不應(yīng)有裂縫,氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷,特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況。
2、風管制作作業(yè)條件
①、圖紙已經(jīng)熟悉,并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。
②、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈,以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。
③、必須有一個單獨的加工場地,為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜,工作場地一般鋪設(shè)木板或者橡膠板,保持場地清潔。
④、已進行了施工技術(shù)交底,對風管制作的尺寸,采用的技術(shù)標準、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)做好施工交底記錄。
通風管道加工安裝商家
風管安裝前、風管加工過程中的強度和嚴密性試驗應(yīng)分為兩次,分別填寫試驗記錄表。
一是批量加工前的工藝性驗證試驗,對加工出來的樣品進行強度和嚴密性試驗,填寫試驗記錄,這是必須要做的試驗程序;
二是加工完成后的風管加工質(zhì)量抽樣驗收,包括材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性能與成品觀感質(zhì)量的檢查;對抽樣樣品進行強度和嚴密性試驗,填寫試驗記錄。
如果距離加工廠較近或運輸成本較小,可以采用直接廠內(nèi)完成風管咬口及連體法蘭的安裝。一般的考慮運算成本的問題,采用半成品加工,現(xiàn)場完成咬口及連體法蘭的安裝。異形管,一般采用現(xiàn)場放樣、咬口。風管的安裝工藝與角鋼法蘭風管差別不大,不再贅述。
一般的螺旋風管在連接時候,切口處應(yīng)嚴密牢固矩形風管四角必需有定位及密封措施。風管連接的兩平而應(yīng)平直,不能錯位和扭曲。
下面介紹幾種常見方法:
一、插條式連接;插條式連接于矩形風管連接將不同形式的插條插入風管兩端。
二、抱箍式連接;抱箍式連接每一管段的兩端軋制成鼓筋,并使及一端縮為小口,安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制拖箍將兩個管端的鼓筋抱緊連接后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。
對于大于2000mm的金屬矩形風管,應(yīng)由設(shè)計院與施工單位研究制定措施滿足風管強度和變形量的要求。薄鋼板法蘭風管的與角鋼法蘭風管的比對;在實際生產(chǎn)過程中,滑移線主要是由以下原因造成的:(1)平整率設(shè)置不合理。在工程經(jīng)濟效益方面:①料損耗小,由于金屬矩形風管薄鋼板法蘭風管一般采用電腦放樣,激光裁切,流水制作。比常規(guī)人工放樣及裁切,加工精度高,裁切損耗小。
共板法蘭是非型鋼連接,由鍍鋅鋼板制作的風管其連接形式可用鋼板直接壓制使風管與法蘭一體成形。制作工藝先進,下料準確,材料消耗低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。實現(xiàn)了漏風量小,降低能耗,節(jié)省運行費用。風管電腦放樣、激光裁切、自動壓筋,強度提高,減少鍍鋅層的損壞,提高了系統(tǒng)使用壽命,風管尺寸準確,成型質(zhì)量好、外形美觀,風管平直、整潔;生產(chǎn)快捷、安裝方便、降低勞動強度、提高了生產(chǎn)效率,滿足現(xiàn)代化工程的需要;通風管道是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。風管安裝便捷,可實現(xiàn)工廠化制作,工地減少了制作風管產(chǎn)生的噪聲污染,有利于文明施工。
型鋼法蘭的制作步驟:
1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)鉆螺孔; 5)上漆防腐。
以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題,現(xiàn)象有:
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等,影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。通風管道偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費。