組框機

一、適用范圍

1. 玻璃面向下、角碼過盈連接，適用于硅膠密封、羅曼膠帶密封的兩種方式；設(shè)備大組框長度2000mm ，設(shè)備大組框?qū)挾?100mm；設(shè)備小組框長度1300mm 。設(shè)備小組框?qū)挾?00mm；

2. 鋁合金框的90°角結(jié)合處采用角件連接方式，角碼與鋁合金框的槽處于過盈配合（即：短邊的鋁邊框的兩端已經(jīng)組裝上角碼，并且已經(jīng)鉚接，長邊的鋁邊框的兩端已經(jīng)沖出凹坑或角碼與長邊鋁邊框處于過盈配合）。

4.7.1將溢流閥松開，按下液壓啟動按鈕，觀察電機旋向（從上方觀察電機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)）。若方向不對，請調(diào)換三相線的相對位置。注意：本機工作壓力為10mpa，在出廠前已調(diào)好，非技術(shù)人員請不要調(diào)動壓力閥，以免出現(xiàn)異常，造成無謂損失。4.7.2將面板上的聯(lián)動開關(guān)置“聯(lián)動”，將控制面板上的時間繼電器調(diào)整到一定時間，定位yan時調(diào)為2s-3s，退刀yan時調(diào)為3s-4s。4.7.3工件安裝與調(diào)整將裝好角碼的型材置于輔助ding位器前方，45度接縫處的外角點對準(zhǔn)ding位器前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌?，因此主定位塊設(shè)計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。4.7.4壓入點K的位置和壓入深度的調(diào)整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調(diào)整。

完成）

液壓組角機

一、開機前

1、檢查鋸切臺面，要求推臺臺面上沒有鋁屑以及一些其他殘留雜物。

2、檢查擠角刀，要求刀具無破損、無鋁屑沾著；若刀具破損應(yīng)及時更換道具，如有鋁屑沾著，應(yīng)及時清理。

3、檢查各個零件部位是否有松動，如有應(yīng)及時緊固。

二、調(diào)試檢查

1、接通電源，啟動電機，觀察刀具運行情況，要求刀具運行穩(wěn)定，運行勻速。

2、檢查油壓油是否正常，若發(fā)現(xiàn)油位不夠、油路堵塞應(yīng)及時補充清理。

3、按（刀具運行）鈕，檢查刀具進給限位情況，如發(fā)現(xiàn)進給速度異常或限位失靈應(yīng)立即停機檢查。

三、生產(chǎn)操作

1、按下啟動按鈕，啟動電機。

2、將所需要組角的型材放到工作臺上并定好位置。

3、將裝好角碼的型材置于輔助ding位器前方，45度接縫處的外角點對準(zhǔn)ding位器前面90度角的頂端按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。

4、加工完了，應(yīng)及時關(guān)閉電源。