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首站熱網加熱器廠家規(guī)格尺寸

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發(fā)布時間:2020-08-22 08:22  






熱網加熱器它廣泛應用于采暖、熱網調峰、生產、生活系統(tǒng)等領域,適用于汽-水,水-水等不同的換熱工況。本產品結構形式合理,型號齊全,選用方便,亦可根據(jù)具體情況進行特殊的設計。

一、三維螺旋、三元導流

本產品采用三維旋微元體換熱管,這種熱熱管內外壁呈螺旋形波紋管內外管壁時,遠離管壁部分保持原有流動狀態(tài),靠近管壁部分呈速度和大小不斷改變的螺旋運動,此部分螺旋運動流體同時改變元離管壁的流體的流動狀態(tài),兩者相互作用,在管內外形成速度大小、方向瞬息變化,形態(tài)復雜的混合三元流。為處理熱應力難題,可將固態(tài)板的一端不與機殼相接,不相接的一頭稱之為浮頭,浮頭一般封閉式在殼體內,能夠隨意澎漲。

二、雙面湍流、雙重強化

單相流體在管內外作螺旋三元流動,呈湍流狀態(tài),湍流流體不斷破壞和減薄管壁層流邊界層,有效降低熱阻,提高管內外傳熱系數(shù),雙重強化傳熱。

相變流體側因三維螺旋管螺旋波紋結構有效截斷凝結液膜,不致使凝結液膜沿管壁大面積形成和增厚,從而減少冷凝側熱阻,提高傳熱系數(shù),強化換熱。

三、減少污阻、不易結垢

由于三維螺旋換熱管特殊結構,流體的湍流程度大大增強,流體在換熱管壁形成渦流,使污垢難以附著,減少污垢熱阻;湍流流體高速沖刷管壁,不易結垢,換熱效果持久。

四、結構緊湊、運行穩(wěn)定

由于本產品傳熱系數(shù)的提高,故傳遞相同的傳熱量,所需的換熱面積減少,外形尺寸變小,因而占地面積少。

從結構上而言,本產品采用固定管板結構,無運動部件,受熱應力影響顯著減少、綜合產品的使用壽命及運行費用分析,產品的性價比高。




熱網加熱器

由于采用波節(jié)管或螺紋管,改變了流體的流動狀態(tài),使得流體對管壁有較強的沖刷作用;換熱管束產生低頻顫動,破壞了污垢沉積的條件,阻止水垢形成,具有自動除垢、防垢的功能。因此換熱管不易結垢,熱網加熱器能夠保持長期率運行。換熱管的波節(jié)或螺紋類似膨脹節(jié),有熱應力的補償能力,可以在受熱膨脹時消除由于管殼和管子程受不同的溫度影響而產生的熱脹力,從而避免了加熱器的熱應力破壞,不易泄漏。(2)圖1(c)所示為U形管式汽-水換熱器,其結構是將管子彎成U形,再將兩端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸縮,解決了熱膨脹問題,且管束可以從殼體中整體抽出進行管間清洗。缺點是管內污垢無法機械清洗,管板上布置的管子數(shù)目少,使單位容量和單位質量的傳熱量少。多用于換熱溫差較大,管內流體不易結垢的場合。(3)圖1(d)所示為浮頭式汽-水換熱器。為解決熱應力問題,可將固體板的一端不與外殼相連,不相連的一頭稱為浮頭,浮頭通常封閉在殼體內,可以自由膨脹。反之,當用戶的蒸汽需要量增加時,管道和蓄熱器內的壓力下降,因水箱內水溫高于降低壓力后的相應飽和溫度,所以一部分水蒸發(fā)成蒸汽送往熱用戶,從而增加了供汽量。浮頭式汽-水換熱器除補償好外,還可以將管束從殼體中整個拔出,便于清洗




蒸汽蓄熱器的原理和結構蒸汽蓄熱器是一個容積很大的水容器,它能在系統(tǒng)負荷減少時從鍋爐吸收多余蒸汽,在系統(tǒng)負荷增加時送出蒸汽。目前采用的主要是變壓蓄熱器。其原理見圖2(1-水位;2-水位;3-換流器;4-蒸汽分配管;熱網加熱器穿管1、施工平臺搭設在空場大的水室一側,用鋼管腳手架(或沙桿)鋪設架板。5-充熱蒸汽;6-輸出蒸汽)。 [1] 圖2 變壓蓄熱器原理圖變壓蓄熱器是在供熱系統(tǒng)中蒸汽消耗量減少時,把剩余蒸汽引入蓄熱器水箱中,通過噴嘴與箱內的水混合,將蒸汽凝結時的汽化潛熱釋放于水中,使水的熱焓上升到引入蒸汽壓力 的相應的飽和水焓。此時水箱水位因蒸汽凝結而上升,水箱內壓力相應升高,此為蓄熱器充熱過程。反之,當用戶的蒸汽需要量增加時,管道和蓄熱器內的壓力下降,因水箱內水溫高于降低壓力后的相應飽和溫度,所以一部分水蒸發(fā)成蒸汽送往熱用戶,從而增加了供汽量。水的蒸發(fā),使水箱內壓力降低,水的熱焓降低,水位也降低,此為蓄熱器的放熱過程。蓄熱器運行時,每一個壓力都有其相應的水位和飽和壓力,隨著系統(tǒng)的升高和降低,蓄熱器進行“充熱”和“放熱”過程,熱源通過此設備較平穩(wěn)地適應了熱負荷地變化,起到了負荷調節(jié)的作用。蓄熱器有臥式和立式兩種,一般采用臥式,蓄熱器面積大。當采用臥式布置時,因高度低,安裝檢修方便,但占地面積大。




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