由于渦流探傷，在檢測(cè)時(shí)不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測(cè)凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。渦流探傷的優(yōu)勢(shì)：渦流探傷機(jī)的接口性比較好；對(duì)小裂紋和其它缺陷渦流探傷機(jī)的敏感性高；渦流探傷檢測(cè)表面和近表面缺陷的速度快，靈敏度高；渦流探傷的檢驗(yàn)結(jié)果是即時(shí)性的；渦流探傷的測(cè)試探頭是不需要接觸被測(cè)物；渦流探傷可以檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體；渦流探傷需要的的準(zhǔn)備工作很少。

渦流探傷儀的探測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用改變了原磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的改變。當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷時(shí)，將影響到渦流探傷儀的渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在。 由于試件形狀的不同，檢測(cè)部位的不同，所以檢驗(yàn)線圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應(yīng)各種檢測(cè)需要，人們?cè)O(shè)計(jì)了各種各樣的檢測(cè)線圈和渦流檢測(cè)儀器。

　　渦流探傷機(jī)的渦流探傷是利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息?？蓮V泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。按探測(cè)線圈的形狀不同，可分為穿過式(用于線材、棒材和管材的檢測(cè))、探頭式(用于構(gòu)件表面的局部檢測(cè))和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測(cè))三種。

　　渦流探傷機(jī)是一款集光、電、機(jī)械于一體的全自動(dòng)四頻四通道數(shù)碼渦流探傷機(jī)。用平移的方式將工件送入待檢區(qū)，可對(duì)金屬零部件的內(nèi)、外面及端面同時(shí)探傷，自動(dòng)上料、自動(dòng)分選，并設(shè)有管理員模式和工作模式便于設(shè)備的管理。渦流探傷機(jī)整套設(shè)備分主控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)和機(jī)械傳送系統(tǒng);全封閉式主控制柜，開放式鋁合金架傳送裝置，人性化的人機(jī)界面對(duì)話，特適合金屬零部件的探傷。渦流探傷機(jī)的優(yōu)勢(shì)也有很多，接口性較好，對(duì)小裂紋等缺陷的敏感性十分的高；渦流探傷機(jī)的靈敏度較高，可以快速的檢測(cè)表面和近表面的缺陷；它的測(cè)試探頭不需要接觸被測(cè)物，也可以檢查形狀、尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體；渦流探傷機(jī)需要提前的準(zhǔn)備工作很少，而檢驗(yàn)結(jié)果卻是即時(shí)性的。