硅膠注塑機有什么功能？

1. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

2. 模具定時預熱功能-----提率;

3. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

4. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

5. quan方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

6. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

7. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

8. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。

注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%～90%≥啤重即可認為射得滿，如果不能滿足要求，則應選擇大一級機型的注塑機。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時注塑機能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內熔融膠體的壓力

型腔內熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結構、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進行簡單的評估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認為注塑機的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。

立式注塑機的優(yōu)勢

４．通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

５．一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

６．拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

７．容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

８．配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內組合成型。

９．小批量試生產(chǎn)時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

１０．經(jīng)受了多次di震的考驗，立式機由于重xin低，相對臥式機抗震性更好。

注塑機長期故障維修經(jīng)驗，

結論是應遵循以下步驟并有序進行。

方法1:先看，然后測量

使用工具：萬用表和放大鏡。當拿著要修理的注射成型機電路板時，z好先目視檢查。如果有必要，你想借助放大鏡看什么？

主要看一下：

1.是否有斷線；

2.斷開分立元件，如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等。

3.注塑機電路板上的印刷電路板連接線是否斷裂或粘連；

4.有人修理過它嗎？哪些組件已被移動？是否存在操作錯誤，如虛焊、漏焊、反向插入等。

確認修理后的零件不具備上述條件后，首先用萬用表測量電源和注塑機電路板接地之間的電阻值。如果電阻值太小，只有幾歐姆或十歐姆以上，說明注塑機電路板上的部件已經(jīng)損壞或部分損壞，必須采取措施找出損壞的部件。而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。具體方法是給修復后的電路板供電，用手觸摸注塑機電路板上每個器件的溫度。熱門人物將是主要嫌疑人。如果電阻正常，則使用萬用表測量板上的電阻、二極管、三極管、場效應晶體管、撥碼開關等獨立元件來確保被測元件正常。我們的理由是，萬用表能夠解決的問題不應該是復雜的。