在石頭破碎機(jī)工作的過程中，入料口、出料口和破碎腔部位難免會(huì)產(chǎn)生粉塵，尤其是破碎像石灰石這類物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境，還會(huì)損害工人的身體健康。如今，督查風(fēng)暴一波接一波，如何降低石頭破碎機(jī)的粉塵污染，做到更加是很多人都非常關(guān)心的問題。那么，采取哪些措施可以有效降低破碎作業(yè)中粉塵的產(chǎn)生呢？噴水滅塵：在入料口、出料口和破碎腔設(shè)置噴水裝置，每處設(shè)置兩個(gè)噴水嘴。其中，入料口處兩個(gè)噴嘴指向入料口；出料口處兩個(gè)噴嘴相對(duì)形成一定角度，使噴出的霧水成交叉狀態(tài)，達(dá)到佳噴霧效果；破碎腔處噴嘴設(shè)在動(dòng)顎后面，與水平成一定角度。大型鄂式制砂機(jī)設(shè)備

大型鄂式制砂機(jī)設(shè)備

顎式破碎機(jī)出料粒度調(diào)整方法：為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，操作人員需要定期調(diào)整顎式破碎機(jī)設(shè)備排礦口尺寸。復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎板的上下運(yùn)動(dòng)有促進(jìn)排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎于雙肘板式。它的缺點(diǎn)是顎板磨損較快，以及物料會(huì)有過粉碎現(xiàn)象而使能耗。因?yàn)轭€式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部錘頭的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)機(jī)器一定的震動(dòng)，在生產(chǎn)線中是由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)錘頭來結(jié)束破碎作業(yè)的，錘頭在來回翻滾的噪音，這種噪音是避免不了的，因?yàn)樵谏a(chǎn)線的時(shí)候，必定要確保設(shè)備和零件的質(zhì)量，這樣才能避免一定的噪音。大型鄂式制砂機(jī)設(shè)備

　　顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)加工過程中，為了保障產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，操作人員需要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行加料，同時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行嚴(yán)格的定期檢修，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作能力降低的情況需立即停機(jī)進(jìn)行重點(diǎn)部件的檢查并且解決問題。

　　1、所加工原料的硬度和組成不符合顎式破碎機(jī)設(shè)備所能承受的范圍。在投放物料過程中應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書，不可以投放過硬的物料。同時(shí)，嚴(yán)格的物料篩選對(duì)生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。

　　2、顎式破碎機(jī)各部件的損耗或工作的電壓低也會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響。工作人員需要定期檢查設(shè)備的齒距，如發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象需要及時(shí)調(diào)整顎板與軸承的相對(duì)位置，以保證運(yùn)作過程中的固定性。如果發(fā)生較嚴(yán)重的磨損情況需要進(jìn)行及時(shí)更換。

　　3、如果設(shè)備和物料正常但排量依然低的情況下，需要對(duì)工作現(xiàn)場的電壓進(jìn)行檢查，過低的電壓會(huì)很大程度上造成設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)不良，因此將工作場地的電壓調(diào)高到適應(yīng)數(shù)值保障了它能夠完全適應(yīng)設(shè)備的重載要求，使機(jī)器穩(wěn)定的進(jìn)行工作。