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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 09:21  
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視頻作者:商丘市銘晟膠帶機(jī)械制造廠









雙頭涂布工藝的真諦不能簡(jiǎn)單地從字面去理解,也不是由原來(lái)一個(gè)涂布頭變成兩個(gè)涂布頭那么簡(jiǎn)單,這種工藝必須有足夠的五輥涂布系統(tǒng)精度來(lái)做保障。在傳統(tǒng)無(wú)溶劑復(fù)合工藝中,A、B膠在混膠機(jī)內(nèi)完成一定比例的混合,雙頭涂布無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備則主要依靠雙頭的涂布系統(tǒng)來(lái)達(dá)到A、B膠的混合,目前雙頭涂布無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的技術(shù)水平還不能完全保證A、B膠達(dá)到zui佳的反應(yīng)比例,更無(wú)法保證涂膠的均勻性。涂布速度會(huì)明顯影響涂膠量,即存在剛開(kāi)機(jī)時(shí)A、B膠比例出現(xiàn)偏差的情況。另外,在設(shè)備停機(jī)后剛起動(dòng)時(shí),通常能觀察到轉(zhuǎn)移膠輥上局部有一層橫向厚膠(寬度為3~5mm),有的部位則可能無(wú)膠,這可能會(huì)導(dǎo)致A、B膠配比極端不匹配,進(jìn)而發(fā)生不交聯(lián)固化的現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



輥式徐布

該徐布型式很多。有擠輥式、逆轉(zhuǎn)輥式、傳遞輥式和凹印輥式等。

(a)擠輥式涂布頭由雙輥或三輥組合。通過(guò)間隙上料裝置,控制徐布量。徐布輥將徐料轉(zhuǎn)移到紙幅上。紙幅上徐料量多少,由涂料與紙幅、涂料對(duì)徐布輥的親和力;徐料的粘度;紙幅的吸收性以及紙幅與徐布輥相對(duì)速度和輥筒之間壓力等因素決定。該型式徐布可作表面施膠等。(b)逆轉(zhuǎn)輥式涂布頭,能計(jì)量,是使用zui廣的一種型式,能使涂料到紙頁(yè)上前被勻整。運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快,可達(dá)300m/min。可處理各類涂料(包括溶劑性與高溫?zé)崛苄炝?,對(duì)徐料粘度、涂布量使用范圍大。此型式可應(yīng)用于粘膠徐布、聚乙烯醇、壓敏膠涂布等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



該設(shè)備在線涂布尺寸及面密度、涂布線速度、張力控制、涂層設(shè)定、頭尾削薄設(shè)定、風(fēng)機(jī)頻率、溫度設(shè)定等運(yùn)行環(huán)節(jié)都可實(shí)習(xí)實(shí)時(shí)監(jiān)控,并通過(guò)工控系統(tǒng)生成時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)曲線圖。所有運(yùn)行數(shù)據(jù)均可通過(guò)設(shè)備固有的數(shù)據(jù)傳輸接口與廠房MES系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯化;并采用大數(shù)據(jù)分析反饋系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)品的精度進(jìn)行閉環(huán)控制。該設(shè)備在輥壓厚度精度控制、設(shè)備功能多樣化、數(shù)據(jù)采集與處理等方面相比之前的產(chǎn)品都得到了極大提升,具備以下特點(diǎn):

1)設(shè)備效率大幅度提高,目前輥壓分切速度可達(dá)100m/min,一臺(tái)高速精密輥壓分切一體機(jī)機(jī)的效率是之前同款單體設(shè)備的4倍以上。

2)通過(guò)采用一系列的產(chǎn)品質(zhì)量閉環(huán)控制技術(shù),大大提高了產(chǎn)品的精度一致性,提高了設(shè)備的良品率(≥99.5%)。

3)設(shè)備自動(dòng)化程度提高,采用了不停機(jī)自動(dòng)換卷技術(shù)、自動(dòng)厚度閉環(huán)控制系統(tǒng)、不良品自動(dòng)監(jiān)控等一系列的自動(dòng)控制技術(shù),使輥壓分切一體機(jī)真正成為一款智能化設(shè)備,減少人工干預(yù)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



這些變形通常都會(huì)影響到接觸區(qū)域的壓力狀況和接觸寬度,從而會(huì)在一定程度上影響到轉(zhuǎn)移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質(zhì)和硬度對(duì)于涂布均勻性的影響有時(shí)候是非常明顯的。因此,必須在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮這些變形的影響,尤其要設(shè)計(jì)和選配高質(zhì)量且耐用的膠輥。

中途停機(jī)的時(shí)間長(zhǎng)短也會(huì)影響到膠槽內(nèi)和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度,從而也存在對(duì)涂膠均勻性影響的可能。因此,要注意控制停機(jī)時(shí)間,防止膠黏劑粘度過(guò)高。

無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的涂膠量控制機(jī)理和結(jié)構(gòu)是影響縱向涂膠均勻性一個(gè)非常重要的但常常被人忽略的因素。涂膠量調(diào)整控制方式會(huì)嚴(yán)重影響到涂膠量的控制精度及其反應(yīng)速度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制


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