圓錐破碎機配件更換方法

每臺破碎機配件都會存在易損件磨損的現(xiàn)象，其中圓錐破碎機的易損件的部件有定錐、動錐、碗型軸承、銅套等，然而圓錐破碎機是破碎生產(chǎn)線中的二級破碎機設(shè)備，能夠破碎硬度250Mpa以上超硬的物料，因此需要注意圓錐式破碎機磨損情況，一般圓錐破碎機磨損過快，如不及時檢查將會導(dǎo)致機器故障。湘建機械今天的課題是圓錐破碎機配件更換方法。

一：圓錐破碎壁的更換方法：圓錐破碎壁與圓錐軀體采用鋅合金固定在一起，因此對于新安裝或者新更換的圓錐破碎壁，應(yīng)在在其工作6-8個小時之后，檢查緊固情況，確保去緊固可靠。

二：齒輪嚙合，圓板由于在圓錐破碎機工作的過程中受到摩擦而磨損了，直接對齒輪間隙造成一定的影響，在底蓋上不加墊片能夠保證齒輪的正常嚙合，墊片的厚度要根據(jù)具體的磨損程度來添加。

三：軸承和密封裝置的安裝方法，在安裝碗形軸承時，一定要謹慎安裝，不要讓鋼絲繩把擋油環(huán)碰壞了。裝配時，刮研支撐球面，應(yīng)保證一定的間隙。

四：作為第三種過渡配合的圓柱形襯套與架體，在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，就能很好的避免襯套的轉(zhuǎn)動，在更換新襯套的時候，應(yīng)該按照架體的實際尺寸配制，這樣才能正常的運行。

五：在更換圓錐破碎機的錐套時候，要裝好檢查尺寸，及時修正不正確的地方，應(yīng)該按照偏心套內(nèi)徑的實際尺寸來制造備件，以便保持原有的默契度。

破碎機高錳鋼錘頭為什么耐磨好壽命長

破碎機配件高錳鋼錘頭為什么耐磨好壽命長？

隨著國內(nèi)多個城市基礎(chǔ)建設(shè)工程大刀闊斧的開展，混凝土骨料的供給需求旺盛，破碎機設(shè)備的發(fā)展呈現(xiàn)回暖。錘式破碎機憑借可以將大塊礦石一次破碎到入磨需要的粒度而廣泛應(yīng)用，其錘頭是主要的易損耐磨配件，磨損嚴重時不僅消耗配件且影響錘式破碎機的工作效率，故選擇錘式破碎機一定要選擇好的錘頭

高錳鋼錘頭是海頓重工研發(fā)生產(chǎn)的一大力作，適應(yīng)在嚴酷磨料磨損條件下工作。在國內(nèi)先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機錘頭壽命更長，使用更加安全可靠。除此，晟達破碎機錘頭的熱處理工藝是經(jīng)過淬火、正火、退火、回火而達到預(yù)期的力學(xué)性能、加工性能及物理化學(xué)性能。

破碎機肘板的結(jié)構(gòu)和作用

破碎機配件肘板的結(jié)構(gòu)和作用：

通常有三個作用:一是傳遞動力：其傳遞的動力有時甚至比破碎力還大；二是起保險件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料(如釬桿、折斷的鏟齒)時，肘板先斷裂破壞，從而保護機器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的簡擺鄂式破碎機是通過更換不同長度尺寸的肘板來調(diào)整排料口大小的。在機器工作時，肘板與其支承的襯板間不能得到很好的潤滑，加上粉塵落入。所以肘板與其襯墊之間實際上是一種干摩擦和磨粒磨損狀態(tài)。這樣，對肘板的高負荷壓力，導(dǎo)致肘板與肘板襯墊很快磨損，使用壽命很低。因此肘板的結(jié)構(gòu)設(shè)計既應(yīng)考慮該機件的重要作用也應(yīng)考慮其工作環(huán)境。

肘板按結(jié)構(gòu)組成分為組裝式和整體式兩種：簡擺鄂式破碎機使用的肘板為組裝式結(jié)構(gòu)。它是由一個肘板體與兩個肘板頭連接后組裝而成的，這樣就可以只更換易磨損報廢的肘板頭以節(jié)省易耗件金屬。由于用在大型破碎機立的這種肘板較重，因此這種肘板都應(yīng)設(shè)計起吊環(huán)。復(fù)擺鄂式破碎機上使用的為整體式肘板，因為其重量和尺寸都比較小。

破碎機配件彈簧裝置更換方法

破碎機配件彈簧裝置更換方法：

圓錐破碎機彈簧的作用是當(dāng)破碎機進入了不可破碎物時保護破碎機不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機的破碎力相適應(yīng)，破碎機在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。 圓錐碎石機上部在正常工作時發(fā)生跳動，這是不正常的現(xiàn)象必須仔細分析，原因，采取措施排除，如果錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發(fā)生零件的損壞，因為壓縮彈簧將引起破碎力的增加。 造成破碎機上部跳動有以下幾個原因：    

A、 給礦不均勻或給礦過多。

B、給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大。

C、排礦口間隙過小。