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壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍:
壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對(duì)煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。經(jīng)壓球機(jī)壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。二要盡量保證機(jī)械負(fù)荷的均勻加減,使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動(dòng),具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發(fā)動(dòng)機(jī)、工作裝置動(dòng)作的大起大落。
壓球機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)
(一) 主機(jī)(機(jī)械成型)
開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓?duì)正否,如不對(duì)正,打開齒輪護(hù)罩,松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥??讓?duì)正后,上緊螺絲為好。一要注意不能在超過機(jī)械所能承受的負(fù)荷下進(jìn)行工作,要在力所能及的情況下使用機(jī)械。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動(dòng)被動(dòng)輥,軸承合和拉絲,對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護(hù)罩,松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。
(二) 主機(jī)(液壓成型)
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的??资欠駥?duì)正,兩輥的間距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥??撞粚?duì)正應(yīng)打開齒輪護(hù)罩,松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)(活動(dòng))軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。開機(jī)試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。
(三)攪拌機(jī)
在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來保證主機(jī)用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機(jī)加。
(四)輸送機(jī)
正常工作時(shí),要保證皮帶不跑偏,如出現(xiàn)皮帶不正,可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
(五)供料機(jī)
首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。
靜壓壓球機(jī)又叫低壓壓球機(jī),主要是用于專用化工行業(yè),靜壓壓球機(jī)適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當(dāng)比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機(jī)對(duì)多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機(jī)配套減速機(jī),電機(jī)與減速機(jī)通過弧形齒聯(lián)軸器傳動(dòng),主機(jī)兩壓輥由同步齒輪傳動(dòng)對(duì)向旋轉(zhuǎn).低壓壓球機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、壓制成型機(jī)構(gòu)、成品輸送機(jī)構(gòu)組成,主要特點(diǎn)是體積小、動(dòng)力小、可移動(dòng)并配有小型輸送機(jī)。壓球機(jī)成型一般分為五道工序,即涼料、裝料、預(yù)壓、擠壓和生制品冷卻,下面就來詳細(xì)的了解一下這五個(gè)工序。
靜壓壓球機(jī)用途:
騰達(dá)靜壓壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。靜壓壓球機(jī)可對(duì)鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進(jìn)行壓團(tuán)、制粒或壓球。環(huán)保節(jié)能騰達(dá)煤粉壓球機(jī)極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費(fèi)。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。
型煤壓球機(jī)可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
型煤壓球機(jī)的工作原理:
型煤壓球機(jī)工作時(shí),主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。我公司生產(chǎn)的新型壓球機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)舊深受用戶歡迎,免費(fèi)轉(zhuǎn)讓各種化學(xué)配方。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展,不但影響生產(chǎn),還可能增加生產(chǎn)成本,以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障。
1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在攪拌過程中,水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。
3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機(jī)。
4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機(jī)中溫度。
5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高,慢慢調(diào)節(jié),以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。
6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候,需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī),然后單開風(fēng)機(jī)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng),散開烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。
7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免出現(xiàn)人身事故。
8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。