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【林諾藥業(yè)】擁有GMP生產(chǎn)車(chē)間和先進(jìn)的檢測(cè)儀器及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才，確保從配方、原料、包裝、成品到檢驗(yàn)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的管控。林諾藥業(yè)現(xiàn)有顆粒劑、袋泡茶、固體飲料、壓片糖果、軟糖等生產(chǎn)線，并擁有多種模具包裝線。

凍干法

凍干法是將物料中的水結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點(diǎn)是營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應(yīng)用。

流化床造粒

造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱(chēng)沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可大大減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。鄭州固體飲料代加工固體飲料代加工固體飲料加工鄭州固體飲料加工固體飲料OEM鄭州林諾河南省羊肚菌代加工二。1959年，美國(guó)威斯康星州的Wurster博士首先提出流化床制粒技術(shù)，隨后該技術(shù)迅速發(fā)展，并廣泛用于制藥、食品及化工業(yè)。我國(guó)于20世紀(jì)80年代相繼從國(guó)外引進(jìn)流化床制粒設(shè)備，近年來(lái)流化床在我國(guó)已得到普遍應(yīng)用。

隨著市場(chǎng)對(duì)功能性飲料需求的不斷增加，功能性飲料品牌越來(lái)越多，駝奶粉代加工-駝奶粉OEM貼牌費(fèi)用又分為OEM和ODM，那么OEM和ODM到底有什么區(qū)別呢？下面隨著我一起來(lái)了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來(lái)幫助！

OEM-飲料代加工，就是品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的“關(guān)鍵的核心技術(shù)”負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，控制銷(xiāo)售“渠道”，而生產(chǎn)能力有限，甚至連生產(chǎn)線、廠房都沒(méi)有，為了增加產(chǎn)量和銷(xiāo)量，為了降低上新生產(chǎn)線的風(fēng)險(xiǎn)，甚至為了贏得市場(chǎng)時(shí)間，通過(guò)合同訂購(gòu)的方式委托其他同類(lèi)產(chǎn)品廠家生產(chǎn)

固體飲料的生產(chǎn)方法有兩種：分為天然果汁喝配制果味型。前者是先將天然汁液制成濃縮液，即將原料經(jīng)過(guò)洗凈、粉碎、壓榨或熱浸提取汁液、減壓濃縮至固形物在10—20%左右，再加入糖粉調(diào)配而成。

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