軋輥按材質主要分為鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥三大類。其中鑄鐵軋輥的碳含量在2. 50/0~3.5%左右，按主要材質可分為冷硬鑄鐵軋輥、無限冷硬鑄鐵軋輥、高鉻鑄鐵軋輥和球墨鑄鐵軋輥四大類。鑄鐵軋輥中常見的組織可分為基體、滲碳體、石墨三大類，基體組織主要有奧氏體、鐵索體、珠光體、貝氏體和馬氏體，石墨在鑄鐵中的形態(tài)一般有片狀和球狀兩種。

鑄軋輥的缺陷

1.熱龜裂

      鑄軋過程中，鑄軋輥套受鋁液短暫的熱沖擊和溫度循環(huán)變化產生的熱應力、鋁液的腐蝕機傳遞扭矩、彎曲、循環(huán)載荷的聯(lián)合作用，使輥套表面出現(xiàn)裂紋并擴展成網(wǎng)狀。熱龜裂主要表現(xiàn)為有規(guī)則的網(wǎng)狀細紋，沿軋輥圓周方向擴大，若經(jīng)仔細拋光和進行一定的熱處理，可以減輕。

2.長裂紋

     長裂紋表現(xiàn)為無方向性，一般與圓周方向相傾斜，有時是分區(qū)域成組出現(xiàn)。主要是由于軋輥在搬運、生產過程中不小心被劃傷所引起的，在各種應力的作用下，該裂紋擴展較快。