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眾所周知,不銹鋼產(chǎn)生應力腐蝕的基本條件是敏感的合金(材料因素)、特定的介質(環(huán)境因素),如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中使用;一定的拉伸應力(力學,。。因素),包括外加應力,相變應力和殘余應力等。如具備這3個基本條件,即有可能產(chǎn)生不銹鋼的應力腐蝕破壞。在發(fā)生應力腐蝕時,并不發(fā)生明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產(chǎn)物,有時肉眼也很難發(fā)現(xiàn),因此應力腐蝕是一種非常危險的破壞。4)因波紋管機械密封屬平衡型結構，在使用時一定要核算有效直徑和載荷系數(shù)。應力腐蝕過程一般可分為3個階段:階段為孕育期,在這一階段內,因腐蝕過程的局部化和拉應力作用的結果,使裂紋生核,即在不銹鋼的腐蝕敏感部位優(yōu)先形成微小凹坑;第二階段為腐蝕裂紋發(fā)展時期,當裂紋生核后,在腐蝕介質和金屬中拉應力的共同作用下,裂紋擴展,導致零件的破壞產(chǎn)生細長的裂縫;第三階段中,由于拉應力的局部集中,裂紋急劇生長,裂縫擴展很快,能在短時間內發(fā)生嚴重的破壞。

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不銹鋼波紋管的優(yōu)點：是耐腐蝕、耐高溫、耐高壓適用于供熱管道。管徑大等于水流量大。不銹鋼波紋管的缺點是：安裝時 必須與接頭保持垂直狀態(tài)，反之容易導致漏水。。

不銹鋼編織管的優(yōu)點：內部連接管與連接部位墊片都是EPDM橡膠制成。沒有毒、抗老化、抗臭氧、抗侵蝕、耐寒、耐高溫、耐高壓、的密封性。其次價格便宜。

波紋管的剛度按照載荷及位移性質不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉剛度等。目前在波紋管的應用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。以下是幾種主要的波紋管軸向剛度設計計算方法：

我國的力學工作者在波紋管的理論研究和實驗分析方面作了大量工作，取得了豐碩的研究成果。其中主要的研究方法是：

　?。?）攝動法

　?。?）數(shù)值積分的初參數(shù)法

　?。?）積分方程法

　?。?）攝動有限單元法

　　上述方法都可以對波紋管進行比較準確的計算。但是，由于應用了較深的理論和計算數(shù)學的方法，工程上應用有一定的困難，也難于掌握，需要進一步普及推廣。

　　金屬波紋管與螺旋彈簧聯(lián)用時的剛度計算

　　在使用過程中，對剛度要求較大，而金屬波紋管本身剛度又較小時，可以考慮在波紋管的內腔或外部配置圓柱螺旋彈簧。這樣不僅可以提高整個彈性系統(tǒng)的剛度，而且遲滯引起的誤差也可以大為減小。3、狀態(tài)按軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的蕞佳長度．軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的蕞小彎曲次數(shù)和蕞小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。這種彈性系統(tǒng)的彈性性能主要取決于彈簧的特性和波紋管有效面積的穩(wěn)定性。