平衡流量計的特點

1、線性度高、重復(fù)性好。平衡流量傳感器具有多孔對稱結(jié)構(gòu)特點，能對流場進(jìn)行平衡，降低流渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使線性比孔板提高5～10倍，重復(fù)性提高54%，為0.15%，從綜合性能看，平衡流量計屬于流量計行列。2、直管段要求低。3、減少*壓力損失。4、耐臟污不易堵。5、可直接替換孔板。6、流量測量范圍寬。7、長期穩(wěn)定性好。8、可測量高溫高壓介質(zhì)。9、可測量復(fù)雜工況雜質(zhì)。3、平衡：在流量計平板上的多孔，其位置和大小是由惟一的方程組確定，使質(zhì)量流量、體積流量、動能或動量在節(jié)流裝置的兩側(cè)是平衡的。

平衡流量計的使用注意

1.新表或停用一段時間后重新啟用的平衡流量計，投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體，對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。

2.投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負(fù)壓力腔完全等壓(即差壓等于0)時，核查調(diào)整差壓變送器。

3.在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能完全平衡正負(fù)壓力腔的壓力，即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。

使用平衡式孔板流量計，可以對前后直管段有較低的要求。但隨流體流速的增加，雷諾數(shù)的提高，相鄰各層流體間動量、能量及濃度等的交換和脈動。由此帶來經(jīng)過流量計的節(jié)流裝置（孔板）后，就會發(fā)生運動分離。這個分離強度與流體的雷諾數(shù)高度非線性相關(guān)。對于流量計而言就是流出系數(shù)與雷諾數(shù)高度非線性相關(guān)。平衡式孔板流量計也是也一樣，即在湍流條件下，流體流經(jīng)每個孔時都會發(fā)生分離，由于流體流態(tài)的影響，每個孔的對應(yīng)的流體的流體流速的不同，其流經(jīng)后的分離強度是不一樣的，為了防止盡量小的后端流體分離漩渦的互擾（平衡性），其就要求每個平衡孔的流態(tài)盡量相似。4、測氣體的話差壓裝置適合裝在管道上方，液體的話則適合裝在管道下部，測蒸汽的話若是配了冷凝罐，那么應(yīng)保持跟冷凝罐在同一水平面高度上。

平衡流量計平衡式流量計是一種新型節(jié)流流量儀表，工作原理與差壓式流量計一樣，它是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道截面，流量與差壓的平方根成正比。平衡流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠，加工簡單易行，使用中對前后直管段要求不高，有保持較高精度的優(yōu)點。平衡流量計是對稱多孔的結(jié)構(gòu)特點，當(dāng)流體穿過函數(shù)孔時，流體被平衡整流，渦流化，形成近似理想流體，降低了振動和信號噪聲。它與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比：（1）測量精度提高5~10倍，1:10量程時，精度可達(dá) -1.0%。（2）流動噪聲降低到1/15、壓力損失約為1/3，壓力損失小。（3）由于流場穩(wěn)定，直管段要求低，一般為前3D，后1D,但是廠家宣稱的直管段可以縮短到0.5D，缺乏應(yīng)有的測試數(shù)據(jù)予以驗證。（4）可以直接替換孔板，適合全廠能源計量改造中將孔板流量計改為平衡式流量計。平衡流量計沒有活動的部件，安裝和使用非常簡單方便，可省去大量直管段，大大減少流體運行的能量消耗。用于測量密閉管道中單相流體(液體、氣體或蒸汽)的流量計量。平衡流量計繼承了傳統(tǒng)節(jié)流裝置的全部優(yōu)點，回避了量成比小，直管段要求高這些大部分缺點，大大的提高了測量性能。推廣應(yīng)用近些年來，平衡式流量計發(fā)展很快，加上廠家的，大有取代標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流儀表之勢，但是價格昂貴，經(jīng)濟(jì)方面表現(xiàn)較差。重復(fù)性和長期的穩(wěn)定性好平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0。