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石油和化工業(yè)

石油系統(tǒng)中油田與煉油廠及油碼頭的輸油管線均使用金屬波紋管柔性連接，鉆井工地或補(bǔ)充供給的電、氣、水、油等海底管線系統(tǒng)也大量使用金屬波紋管。

化工工業(yè)如煉油廠、化肥廠、化纖廠等氣液管線油庫(kù)等管線中的補(bǔ)償與軟連接都應(yīng)用金屬波紋管。化工廠中合成塔、排氣裝置補(bǔ)償系統(tǒng)，以及壓縮機(jī)，泵站等減震，消除噪音與連接管件，也都使用金屬波紋管。 城市供熱的管網(wǎng)系統(tǒng)也使用金屬波紋管軟連接。

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不銹鋼波紋管的產(chǎn)品特點(diǎn)

不銹鋼波紋管是一種外形像規(guī)則的波浪型的管材，其縱向切面一般為半圓或矩形波形。 常用不銹鋼材質(zhì)按金相組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。

另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等，常用的不銹鋼波紋管材質(zhì)為0Cr18Ni9（SUS304），一般為奧氏體不銹鋼。

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質(zhì)量是一個(gè)產(chǎn)品的關(guān)鍵，質(zhì)量不過(guò)關(guān)即使其價(jià)格再便宜也只是空談。不過(guò)對(duì)于波紋管市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，種類(lèi)繁多，不同檔次產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，消費(fèi)者對(duì)于其不夠熟悉導(dǎo)致選擇困難，這也是情理之中。

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金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要滿足強(qiáng)度條件，即其蕞大應(yīng)力不超過(guò)給定條件下的許用應(yīng)力。許用應(yīng)力可由極限應(yīng)力除以安全系數(shù)得出。根據(jù)波紋管的工作條件和對(duì)它的使用要求，極限應(yīng)力可以是屈服強(qiáng)度，也可以是波紋管失穩(wěn)時(shí)的臨界應(yīng)力，或者是疲勞強(qiáng)度等。Φ是表示外徑,而DN指內(nèi)徑DN:公稱(chēng)直徑Ф:外徑現(xiàn)在的管子一般都是以英寸為單位，毫米只是一個(gè)比較近似、好記的數(shù)。要計(jì)算波紋管蕞大工作應(yīng)力必須分析波紋管管壁中的應(yīng)力分布。

波紋管上的應(yīng)力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管上產(chǎn)生環(huán)（周向）應(yīng)力，而在波的側(cè)壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應(yīng)力。不能抗彎的薄殼有時(shí)稱(chēng)為薄膜，忽略彎曲而算得的應(yīng)力則稱(chēng)為薄膜應(yīng)力。波紋管變形時(shí)產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。波紋管在工作時(shí)，有的承受內(nèi)壓，有的承受外壓，例如波紋膨脹節(jié)和金屬軟管在多數(shù)情況下其波紋管承受內(nèi)壓，而用于閥門(mén)閥桿密封的波紋管一般情況下承受外壓在這里主要分析波紋管承受內(nèi)壓時(shí)的應(yīng)力，波紋管承受外壓的能力一般情況下高于耐內(nèi)壓能力。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。隨著波紋管的廣泛應(yīng)用，人們對(duì)波紋管的應(yīng)力進(jìn)行大量的分析研究和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工作，提出了許多供工程設(shè)計(jì)使用的計(jì)算公式、計(jì)算程序和圖表。但是，有的方法由于圖表或程序繁復(fù)使用不方便，有的方法假設(shè)條件不是過(guò)于簡(jiǎn)化就是過(guò)于理想，難以保證使用上的安全可靠，不少方法未能為工程界所接受。