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不銹鋼波紋影響應(yīng)力腐蝕的因素：

不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)的特性、溫度的高低以及應(yīng)力的大小有關(guān),同時還與鋼的成分和組織結(jié)構(gòu)的特點有關(guān)。下面介紹這些因素的影響情況。

1　氯離子濃度的影響一般來說,隨氯化物濃度的增加,Ｃｒ-Ｎｉ不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂所需的時間縮短。一般認為Ｍ   ｇＣｌ2易引起應(yīng)力腐蝕,不同氯化物的腐蝕作用,是按Ｍｇ2 、Ｆｅ3 、Ｃａ2 、Ｎａ 、Ｌｉ 等離子的順序遞減的。

2　介質(zhì)溫度的影響

     一般認為溫度升高,易發(fā)生應(yīng)力腐蝕,但溫度過高,由于完全腐蝕卻控制了應(yīng)力腐蝕。某些鋼種還存在一個臨界斷裂溫度,據(jù)統(tǒng)計,Ｃｒ-Ｎｉ奧氏體不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕的溫度范圍在50℃～300℃之間。

3　合金元素及應(yīng)力的影響

     可以看出,鋼中合金元素鎳、硅的增加,能提高奧氏體不銹鋼在ＭｇＣｌ2溶液中抗應(yīng)力腐蝕性能,而鋼中的氮、磷等元素會降低不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕性能。

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波紋管通常指帶壓管，如建筑中過伸縮縫的管道必須安裝波紋管。金屬軟管在建筑給水中用于多方向或變向連接，也可用于工業(yè)管道的變向連接，在建筑電氣中用于電線保護管。

金屬軟管又名不銹鋼柔性連接，常用于泵的進出口處，用于吸收震動和降低噪聲，起到緩沖的作用。波紋管主要用于有溫差的熱力管道，吸收管道熱漲冷縮產(chǎn)生的軸向、徑向和角向位移。

波紋管的疲勞壽命與它的結(jié)構(gòu)和所用材料有關(guān)，也與使用條件有很大關(guān)系。應(yīng)用在真空開關(guān)的波紋管其工作行程對它的疲勞壽命影響很大。對同一種波紋管，同一種真空開關(guān)，要想得到較長的疲勞壽命，只有減小波紋管的工作行程或觸頭開距就能實現(xiàn)。相反，如果增大波紋管的工作行程或觸頭開距，波紋管的疲勞壽命將大大縮短。波紋管主要用于有溫差的熱力管道，吸收管道熱漲冷縮產(chǎn)生的軸向、徑向和角向位移。因此，真空開關(guān)用波紋管的主要性能是軸向位移量和真空密封性。真空開關(guān)有兩種工作狀態(tài)，通或斷，在接通時，波紋管需要拉伸變形，斷開時，波紋管進行壓縮變形，為了保證真空開關(guān)的使用壽命，波紋管拉伸和壓縮的位移一定要設(shè)計合理。