中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固

對(duì)于某特定鋼種，當(dāng)覆蓋劑堿度由0.83提高至11.0時(shí)，鋼中T.O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可從25×10-6降低至15×10-6左右，且高堿度覆蓋劑在防止鋼液回硫、回磷、容納和吸收非金屬夾雜物方面效果明顯。理想的冒口覆蓋劑應(yīng)具備3個(gè)條件覆蓋劑中的發(fā)熱材料所產(chǎn)生的熱能能夠補(bǔ)償冒口鋼液的熱能損失，維持鋼液溫度不下降。然而堿性覆蓋劑熔點(diǎn)相對(duì)較高，中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固、結(jié)晶，形成大塊的結(jié)殼物，嚴(yán)重影響了連鑄塞棒的開(kāi)啟和上下運(yùn)動(dòng)，降低了保溫性能，給連鑄生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。

冒口保溫發(fā)熱覆蓋劑的四大優(yōu)點(diǎn)與使用注意事項(xiàng)

冒口保溫發(fā)熱劑適用于碳鋼.合金鋼.高錳鋼.不銹鋼.耐熱鋼.球鐵.灰鐵等鑄件的明冒口和砂型普通冒口,對(duì)于合金鋼.不銹鋼合金因現(xiàn)有的保溫發(fā)熱覆蓋劑含碳量大,造成了回爐料不能使用使企業(yè)成本增加,我公司生產(chǎn)的為無(wú)碳型保溫發(fā)熱覆蓋劑,不會(huì)污染回爐料,可放心使用.下面介紹冒口發(fā)熱劑的使用方法及注意事項(xiàng).　　

冒口保溫發(fā)熱覆蓋劑的優(yōu)點(diǎn):

1.在不用保溫冒口套的情況下,冒口表面收縮呈(碟)形或(平底鍋)狀.即冒口縮孔形狀呈近似“U”型.

2.明顯延長(zhǎng)冒口頂部結(jié)殼時(shí)間,使冒口中鋼水長(zhǎng)時(shí)間處在大氣壓力作用之下,及大地提高冒口的補(bǔ)縮效率,有利于鑄件中的氣體析出和夾雜物的上浮,而獲得健全的鑄件,降低廢品率.

3.使用本產(chǎn)品,冒口重量可減少50％以上,鋼的工藝出品率可提高15％以上.

4.操作工作簡(jiǎn)單,使用靈活方便.

使用方法及注意事項(xiàng);澆注完后,迅速投放于冒口頂部,厚度一般為冒口直徑的5-15％.該產(chǎn)品存放于干燥通風(fēng)處,防火.防潮.

覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)

　中間包覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)，也是衡量一種覆蓋劑是否可行的前提。冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。利用Factsage 計(jì)算軟件作為指導(dǎo)，通過(guò)熔點(diǎn)測(cè)定試驗(yàn)完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無(wú)碳中間包覆蓋劑實(shí)驗(yàn)室研究，確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。

保溫冒口過(guò)小或過(guò)大的缺點(diǎn)

產(chǎn)品自生產(chǎn)依賴(lài)隨著用戶(hù)的需求，技術(shù)和品種不斷更新，得到了廣大用戶(hù)的應(yīng)用和青睞，是我省生產(chǎn)保溫冒口，覆蓋劑，鑄鋼涂料，鑄造涂料等鑄鋼保溫材料的專(zhuān)業(yè)廠。

保溫冒口過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，

還有可能產(chǎn)生變形。

冒口過(guò)大，砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。

冒口過(guò)大還會(huì)導(dǎo)致氣體逸出過(guò)快，使鑄件質(zhì)量下降，表面質(zhì)量不好。