工業(yè)鋁型材四方螺母的日常保養(yǎng)和維護(hù)

1、鋁型材四方螺母在搬運(yùn)過(guò)程中，必須輕拿輕放，嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀(guān)； 　　2、鋁型材四方螺母在運(yùn)輸過(guò)程中，必須用苫布蓋好，嚴(yán)防雨水、雪的侵入； 　　3、鋁型材四方螺母的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮，通風(fēng)良好，無(wú)腐蝕氣候，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雨、水、雪侵入； 　　4、鋁型材四方螺母在貯存時(shí)，其底部必須用墊木與地面隔開(kāi)，保持與地面距離大于10CM； 　　5、鋁型材四方螺母在貯存時(shí)，嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放； 　　6、鋁型材四方螺母在安裝過(guò)程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破壞，同時(shí)選用合格的水泥、沙土； 　　7、工業(yè)鋁型材四方螺母加工成門(mén)框之后要定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。

電機(jī)馬達(dá)外殼鋁型材開(kāi)模廠(chǎng)家

電機(jī)馬達(dá)外殼采用鋁型材代鋅合金材質(zhì)的好處，電機(jī)馬達(dá)鋁材開(kāi)模成本底，整條鋁材表面不做氧化也很美觀(guān)，鋁材成型經(jīng)過(guò)高溫?cái)D壓工藝生產(chǎn)而出，模具一般都是根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)好截面，我司按照?qǐng)D紙進(jìn)行評(píng)估開(kāi)模具，不同的鋁型材截面，性能和單位米重差距不同；開(kāi)模定制的鋁型材其實(shí)和普通的鋁型材沒(méi)什么區(qū)別，無(wú)論是材質(zhì)還是表面處理，除了能定制外，其他都一樣。 近年來(lái)在自動(dòng)化制造業(yè)發(fā)展；電機(jī)馬達(dá)需求量大，電機(jī)外形生產(chǎn)工藝也不斷更換代，從而使壓鑄電機(jī)外殼采用鋁材質(zhì)，究其原因主要是因?yàn)樽詣?dòng)化行業(yè)的崛起對(duì)電機(jī)要求提高了，對(duì)于鋁型材樣式越來(lái)越多的類(lèi)型，鋁型材樣式千變?nèi)f化，因此鋁型材開(kāi)模定制越來(lái)越多，新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，必需重新開(kāi)模，鋁型材開(kāi)模加工成為定制化產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)。

工業(yè)鋁型材加工模具電加工時(shí)要注意那些

1.線(xiàn)切開(kāi)加工模具?？鬃鳂I(yè)帶時(shí)電流要安穩(wěn)，使切開(kāi)后的模孔尺度均勻、孔壁平坦；2.切開(kāi)鋁加工模具?？鬃鳂I(yè)帶時(shí)電流不易過(guò)大，以防熔融層過(guò)厚，由于熔融層是?？鬃鳂I(yè)帶脆裂性脫落的主要原因之一，加工放電空隙控制在0.01mm；3.電火花加工模具作業(yè)帶空刀時(shí)，電流不易過(guò)大，以防加工面，放電空隙控制在0.05~0.1mm,粗打空刀時(shí)在距作業(yè)帶處1mm時(shí)卸下電極磨平，依據(jù)?？鬃鳂I(yè)帶的寬度批改電極的作業(yè)面成曲面形（要求其面平正，粗糙度要低），互換極性，進(jìn)行精加工，這樣可保證加工到位，且空刀垂直面光亮平坦，削減成品外表模線(xiàn)。

東莞鋁型材加工有哪些注意事項(xiàng)呢？

　 1.對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。 　　2.鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。 　　3.鋁型材加工折彎成型時(shí),因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以?huà)伖忮冇层t為佳。 　　4.對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。 　　5.因鋁料較脆,容易開(kāi)裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線(xiàn),即使要做,也要將壓線(xiàn)做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn)。 　　6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線(xiàn)割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子。