脈沖布袋除塵器的老化原因主要是與水發(fā)生的反應(yīng)，另外還有與酸、堿或有溶劑蒸氣接觸反應(yīng)，或者濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。在設(shè)計除塵器設(shè)備時有很多需要注意的方面尤其是出口含塵濃度的設(shè)置是直接影響了排放是否達標(biāo)的一個重要因素。而換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換，因異常高溫而硬化收縮，新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

 體過濾和面過濾是纖維層過濾的兩種方法。想讓整個纖維層當(dāng)成過濾體就要用到體過濾，這種過濾方式的結(jié)構(gòu)疏松、可以讓塵粒進入體內(nèi)集合起來，一般不會清灰再生，是一次性運用，這一類機器主要用于空氣過濾器當(dāng)中。為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。用纖維層迎塵面作為過濾面的屬于面過濾，它的有細密的結(jié)構(gòu)，可以限制細小塵粒進入體內(nèi)，一般可以清灰再生，能反復(fù)多次運用，而布袋除塵器里的濾袋就屬于這種類別。不過面過濾主要使用普通濾料，偶爾包含一些體過濾成份；面過濾主要是用細且高密度的濾料，可以覆蓋濾膜濾料以及塑燒板等。

  布袋除塵器濾袋的腐蝕則主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變，如果除塵器開機或停機在以下時，除了水汽凝結(jié)導(dǎo)致糊袋之外，廢氣中的SO2遇水形成的H2SO2會造成濾袋纖維變形，從而失去強度。

        為了降低布袋除塵器濾袋的腐蝕程度，此時就要采用耐酸、堿的濾袋，對除塵器進氣管道、外殼做好保溫，有條件的情況下還可以給除塵器加溫。