樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。

做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前樣，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點(diǎn)，并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，詢問客戶是否修改。在寫工藝時要注意：1：物料是否正確。 2：尺寸是否“準(zhǔn)確”。從組成成份來分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等，梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于比較靠前的位置。3：款式是否錯誤。4：做工是否細(xì)致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預(yù)定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。

三、各類企業(yè)CIMS系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用

首先在服裝行業(yè)和紡機(jī)制造行業(yè)推廣具有快速反應(yīng)功能的集成制造系統(tǒng)。如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。改變企業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式、制造方式、營銷方式和經(jīng)營模式，建立集設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)信息管理、計(jì)算機(jī)輔助制造生產(chǎn)過程工藝信息管理和企業(yè)管理、營銷網(wǎng)絡(luò)為一體的通用系統(tǒng)平臺、具有數(shù)據(jù)交換和實(shí)時動態(tài)的接口的關(guān)鍵技術(shù)。

四、紡織工廠生產(chǎn)信息監(jiān)測和管理系統(tǒng)

紡織工廠生產(chǎn)信息監(jiān)測和管理系統(tǒng)是在生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量、質(zhì)量等信息進(jìn)行在線處理，對象主要為織機(jī)、細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)等，也包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備儀器的信息處理。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。生產(chǎn)過程分析、故障統(tǒng)計(jì)與排除等。關(guān)鍵技術(shù)包括：監(jiān)測系統(tǒng)和傳感器件可靠性高，壽命長，抗干擾，標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)網(wǎng)通信接口和數(shù)據(jù)格式。

服裝廠加工的衣服風(fēng)格是固定的還是隨機(jī)的？

服裝廠主要分針織服裝廠和梭織服裝廠（加工成衣時有特殊的設(shè)備，但是針車都是一樣的，只是設(shè)備針距需要做調(diào)整，工人一個熟練車工程度有關(guān)系），細(xì)分的話做T恤或者襯衣等薄料款式的可能做棉服之類的會有困難，這個要怎么回答，肯定不是固定的。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。一般分為針織或者梭織。（針織比如t恤，梭織比如襯衫）這兩種是不一樣的，反正我接觸的一些服裝廠一般只做針織或者只做梭織。