殺菌鍋操作說明

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

香腸蛋制品殺菌鍋制造商在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源9、配有F值測量功能，可存儲100個殺菌公式。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，

香腸蛋制品殺菌鍋制造商操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。在殺菌過程中，應(yīng)注意排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。更利于長途運(yùn)輸，在一定的時間內(nèi)，產(chǎn)品不會和外界接觸，使產(chǎn)品得以長期保存而不變質(zhì)。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

八寶粥殺菌鍋特點

香腸蛋制品殺菌鍋制造商設(shè)備特點

1. 轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、無死角殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個點，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻，達(dá)到了理想的殺菌效果。

2. 升溫速度快，殺菌時間短本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

3. 殺菌精度高本機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)及先進(jìn)的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)精度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味?！め槍洶b產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

4. 電腦全自動控制系統(tǒng)·采用世界上先進(jìn)的日本三菱Q型PLC。香腸蛋制品殺菌鍋制造商采用大屏幕970觸摸屏?！ど郎夭捎米詣诱{(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥?！囟葔毫︼@示采用電子變送器。香腸蛋制品殺菌鍋制造商可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具?！に械拈y門開關(guān)全部采用電腦程序控制。·完全采用電腦自動化程序，無需人工操作。

5. 殺菌鍋可設(shè)定單一式多個階段殺菌根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。

6. 測量F值的功能根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F(xiàn)值時間——溫度曲線，時間——壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產(chǎn)管理。

7. 存儲殺菌公式根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定儲存幾百個殺菌公式。

殺菌鍋技術(shù)要點

殺菌鍋殺菌技術(shù)要點

1）高溫短時間滅菌

香腸蛋制品殺菌鍋制造商是采用雙鍋熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，從而縮短了滅菌時間，提高工作效率。

2）殺菌精度高

香腸蛋制品殺菌鍋制造商是采用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，香腸蛋制品殺菌鍋制造商在殺菌過程中，對溫度、壓力、殺菌時間、進(jìn)水、進(jìn)氣、排水、排氣等全過程進(jìn)行智能自動化控制，溫度準(zhǔn)確（±0.5℃）。

3）節(jié)約能源

香腸蛋制品殺菌鍋制造商殺菌過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

4）全自動控制系統(tǒng)

a）利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，而不是開關(guān)。                              

b）采用圖表平板，不是刻度表。

c）所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制。                            

d）壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。                                        

e）所有的過程都被記錄在磁盤上,并可通過打印機(jī)打印。

f）本機(jī)整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。

5）殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)

以快的速度進(jìn)行升溫和冷卻，使食品承受的熱量限制到較小限量，以盡可能地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在較佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。準(zhǔn)確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。

6）存儲殺菌公式

電腦內(nèi)少可存儲30個殺菌公式。