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永康市佰世模具廠是專業(yè)從事開發(fā)與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機(jī)械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。
永康市佰世模具廠與您分享模具加工流程:
開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;開框:前模模框、后模???;開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;此軛式模板構(gòu)造之優(yōu)點有:溝部加工容易,溝部寬度可調(diào)整之,加工精度良好等。銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位;鉆孔、、頂針。
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一副經(jīng)過良好保養(yǎng)與維護(hù)的模具,可以縮短模具裝配、試車時間,減少生產(chǎn)故障,使生產(chǎn)運行平穩(wěn),確保產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品損失,并降低企業(yè)的運營成本和固定資產(chǎn)投入,當(dāng)下一個生產(chǎn)周期開始時,企業(yè)能夠順利生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
提高模具質(zhì)量的基本途徑:模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。模具零件的加工,根據(jù)零件的外觀形狀不同,大致可把零件分三類:板類、異形零件及軸類,其共同的工藝過程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調(diào)質(zhì))——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。