生物質(zhì)顆粒：利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，制成小棒狀固態(tài)顆粒燃料。天然，節(jié)約資源；

生物質(zhì)顆粒工藝流程為　原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售按照農(nóng)作物的收獲期不同，要按時大量存儲原料，隨后粉碎、成型。成型時留意不要立即裝袋，因熱漲冷縮原理等冷卻40分鐘之后，再裝袋運(yùn)輸。

顆粒機(jī)在使用中一旦出現(xiàn)軸壓出現(xiàn)打滑的時候，不但會影響到制出來的顆粒產(chǎn)量，而且也會嚴(yán)重影響到顆粒的產(chǎn)量，所以我們一定要及時的注意這個問題，這樣才能保證設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，那么顆粒機(jī)軸壓打滑的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機(jī)軸壓打滑原因及處理方法。1、顆粒機(jī)軸承安裝不夠靈活導(dǎo)致軸壓打滑在安裝顆粒機(jī)壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死，否則就會導(dǎo)致顆粒機(jī)在制粒作業(yè)中出現(xiàn)打滑問題。解決這方面好的辦法就是時刻關(guān)注壓錕的軸壓，即使更換新的軸壓。2、顆粒原料水分過大會影響軸壓打滑把原料用顆粒機(jī)壓制的時候，原料物料含水分過大或在通過顆粒機(jī)的時候產(chǎn)生的蒸汽較大，就會導(dǎo)致在顆粒機(jī)制料作業(yè)的時候由于水分的潤滑作用就會導(dǎo)致顆粒機(jī)軸壓出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。解決這方面好的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)。

顆粒機(jī)軸壓間隙太大會影響使軸壓打滑使用顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時候，如果沒有控制好顆粒機(jī)軸壓之間的間隙，很容易出現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量偏小，并且使得顆粒機(jī)壓錕不能夠緊緊的壓制物料，這樣就會很容易出現(xiàn)軸壓打滑的現(xiàn)象。解決這方面好的辦法就能夠縮小顆粒機(jī)兩主軸之間的距離。

顆粒機(jī)軸壓過度使用會影響軸壓打滑，顆粒機(jī)使用的時間長，會導(dǎo)致軸壓磨損（零部件失效的一種基本類型）從而出現(xiàn)軸壓打滑的現(xiàn)象，不能正常的進(jìn)行致力工作。解決顆粒機(jī)軸壓打滑這方面好的辦法就是不僅時常保持對顆粒機(jī)的清洗工作，還要隨時更換新的軸壓。

作為設(shè)備機(jī)械傳動中兩軸連接的重要部件，聯(lián)軸器的應(yīng)用好壞會直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效率和運(yùn)行安全問題，為了保證設(shè)備有正常地生產(chǎn)效益，它在使用中也是不容忽視地一部分，作用非常重要。下面小編來為你分享一下顆粒機(jī)聯(lián)軸器的保養(yǎng)技巧。

　?。?）齒輪的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。

　?。?）應(yīng)注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。

　?。?）入口為負(fù)壓的齒輪聯(lián)軸器，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。

　?。?）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

　?。?）每一次產(chǎn)量提高時，要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。