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鍍鋅板的元素作用影響
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磷的影響。磷是鋼中未脫盡的有害元素。磷對鍍鋅也有顯著的不良影響,當(dāng)含磷量在0.15%左右時(shí),會(huì)使鐵鋅化合物層變厚,純鋅層變薄,甚至完全沒有純鋅層,鍍層出現(xiàn)無光澤的斑點(diǎn),使鍍層的粘附性能變壞。另外,含磷較高的鋼帶脆性很大,特別是厚0.23mm以下的極薄原板極易在生產(chǎn)線上運(yùn)行時(shí)斷帶。天津郎豐達(dá)選用熱鍍鋅作為鋼承板的材質(zhì),增加鋼承板的使用年限減少后期維護(hù)成本。因而,鍍鋅原板的磷含量越低越好,一般要求低于0.025%。
鍍鋅板的鍍鋅方式
貼膜法。采用貼膜法生產(chǎn)彩涂板大馬力生產(chǎn),其涂裝前的預(yù)處理基本與輥涂法相同鍍鋅板,預(yù)處理后帶材下表面涂背漆,再將塑膠膜用熱固粘結(jié)劑貼在基板的上表面,經(jīng)冷卻、壓平創(chuàng)造效益,就獲得了外觀美麗的彩色貼膜板。這種貼膜彩涂板外觀美麗,具有防火、耐腐蝕、抗酸堿等性能,其耐火性、抗污染性具佳。因此,汽車用電鍍鋅板作為鋼材產(chǎn)品技術(shù)含量高、需求量大,汽車行業(yè)開始采用電鍍鋅鋼板代替原鋼板大量制造汽車面板。但報(bào)價(jià)較高,其產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、家具、室內(nèi)裝飾及車船內(nèi)部裝飾。
幕流法。初涂時(shí)用輥涂,精涂時(shí)采用幕流涂層機(jī),將液態(tài)涂料涂到帶鋼表面,涂過的帶鋼不會(huì)留下輥印,控制難度大,適合于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電彩涂板。
鍍鋅板的主要生產(chǎn)工序分析
化學(xué)成份:對鍍鋅基板的化學(xué)成份的要求,各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同。如日本就不要求,美國則要求。一般不作成品檢驗(yàn)。
板形衡量:板形好壞有兩個(gè)指標(biāo),即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的允許值標(biāo)準(zhǔn)有一定規(guī)定。
鈍化鍍鋅鋼板和非鈍化鍍鋅鋼板先看顏色,假如無明顯實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,找放大鏡觀察鋼板表呈,有大的白色氧化顆粒物的即為鈍化的 ,不鈍化的表面有白色浮土樣的灰。
熱鍍鋅板表面鈍化( 鉻酸鹽鈍化) , 主要是為了防止在使用過程中其表面被氧化。由于表面的鈍化膜的存在, 使得磷化工藝無法進(jìn)行, 從而影響涂裝后涂層的附著力( 鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好) 和耐蝕性能( 鉻離子不耐氯離子的腐蝕) 。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化后其表面的涂裝性能, 開發(fā)出一種適合上述條件的磷化工藝。2、細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備。