塑膠模具

型腔，型芯部分

    塑料注射模具均設(shè)有型腔（又稱(chēng)凹模）和型芯（又稱(chēng)凸模）部分，用以成型塑料制品的結(jié)構(gòu)，形狀，確保制品形位和尺寸精度。而且一般將型腔部分設(shè)置在定模一方，型芯部件設(shè)置在動(dòng)模一方。

   1、凹模和模套

   凹模又稱(chēng)陰模。凹模外形通常是圓形或矩形，其組合部分越少，使用上越牢固。可是對(duì)于許多制件并不能把凹模作為整體，往往為了便于加工，把它做成組合式。

     模套是一種用于箍緊凹模或凸模成型零件的部件。

塑膠模具產(chǎn)業(yè)問(wèn)題簡(jiǎn)析及發(fā)展建議

模具產(chǎn)業(yè)屬于國(guó)民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中的基礎(chǔ)行業(yè)，具體涉及機(jī)械、汽車(chē)、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。我國(guó)工業(yè)發(fā)展迅速，其中汽車(chē)制造、IT制造及器械的發(fā)展，讓整個(gè)模具行業(yè)迎來(lái)發(fā)展的機(jī)遇。

        近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)模具工藝技術(shù)以及產(chǎn)品，因此，一些塑塑膠模具或注塑件開(kāi)始在國(guó)際通，成功躋身一些產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈體系，更是替代了一些進(jìn)口產(chǎn)品，擺脫了對(duì)其的依賴(lài)性。但不可否認(rèn)的是，躋身于國(guó)際市場(chǎng)的只是少數(shù)部分。

　填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的一步，時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時(shí)間越短，成型效率越高，但是實(shí)際中，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。

　　高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動(dòng)阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會(huì)使固化層厚度變薄。塑膠模具產(chǎn)業(yè)問(wèn)題簡(jiǎn)析及發(fā)展建議據(jù)了解,再生塑膠行業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展,有望使塑膠產(chǎn)品污染問(wèn)題得到解決。因此在流動(dòng)控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動(dòng)控制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明顯，于是速率的效用占了上風(fēng)。

　　低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時(shí)，剪切率較低，局部粘度較高，流動(dòng)阻力較大。由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢，流動(dòng)較為緩慢，使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯，熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象，固化層厚度較厚，又進(jìn)一步增加壁部較薄處的流動(dòng)阻力。