軸加工前的準(zhǔn)備工作

加工前應(yīng)先調(diào)整機(jī)床，校直工件。

機(jī)床調(diào)整

主軸中心和尾座中心連線與導(dǎo)軌全長(zhǎng)平行;主軸中心與尾座中心的同軸度公差小于0.02

棒料校直

采用熱校直法校直棒料，不宜冷校直，忌錘擊。裝夾時(shí)，防止預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生變形，夾持方法有兩種:一是在一端車出;二是在卡盤爪與工件間墊入直徑，使工件與卡盤為線接觸。

高精密機(jī)械零部件加工的客戶與技術(shù)人員保持密切聯(lián)系，無(wú)論有什么疑問，都需要更多的溝通和溝通，良好的溝通是精密設(shè)備零部件加工的重要條件。加工人員根據(jù)圖紙進(jìn)行加工作業(yè)，但在更多情況下，許多技術(shù)可以簡(jiǎn)化或磨練更多細(xì)節(jié)和更準(zhǔn)。多軸加工的需求只能由高的精度機(jī)床來(lái)滿足加工。為了滿足這樣的標(biāo)準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)軸彼此之間必須定向。

零件加工定做工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，正確選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)保證零件加工要求、合理安排加工順序有著至關(guān)重要的影響。保證重要表面加工余量均勻考慮，應(yīng)選擇重要表面作粗基準(zhǔn)。機(jī)器零件的結(jié)構(gòu)形狀都是由一些基本的幾何表面組成的，機(jī)器零件的加工過程就是獲得這些幾何表面的過程。同一種表面可以選用各種不同的加工方法，但每種加工方法所能獲得的加工質(zhì)量、所用加工時(shí)間和費(fèi)用卻是各不相同的。