電加熱導熱油爐又稱導熱油電加熱器，是一種“低壓高溫”型的節(jié)能供熱設備。

  1、能在較低的工作壓力下（＜0.5MPa＝獲得較高的工作溫度（≤340℃），供熱溫度在 300℃時，運行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。

  2、熱效率高（＞95%）。

  3、可以進行穩(wěn)定均勻的加熱，并且能夠達到的溫度調(diào)控（控溫 可在±2℃范圍內(nèi)）。

  4、具有先進完備的控制系統(tǒng)和安全監(jiān)測裝置。

  5、供熱系統(tǒng)傳熱介質(zhì)是有機熱載體——導熱油，該介質(zhì)無味、 無環(huán)境污染、對操作工人健康無影響、對設備無腐蝕、使用壽命長。

  6、油加熱器可以就近水平安裝在熱用戶（用熱設備或用熱環(huán)境）附近，不用打地基。

  7、一般情況下，3-6 個月可以回收投資。

  產(chǎn)品適用工作環(huán)境海拔不超過1000m；環(huán)境溫度在 5-40℃范圍內(nèi)；環(huán)境相對濕度不大于 90%；周圍沒有導電塵埃、氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣體；無明顯的震動。

  如對產(chǎn)品有防爆等特殊要求，或在其它條件下使用，用戶在訂貨時與本廠具體協(xié)商。

1  電加熱爐爐襯材料

中性爐襯材料價格高，采用堿性爐襯材料較佳，其價格較低。

 2 入爐原料

 由于人爐原料是破碎后的篩下物和跳汰渣鐵，粒度小于10 mm，其含渣較大，吸水性強，人爐后產(chǎn)生大量水蒸汽，造成爐襯材料在高溫下極易粉化，起層，脫塊。原料粒度過小，加熱速度慢，同時，原料中爐渣不導磁，本身沒有熱量來源，通過產(chǎn)品過熱熔化，爐襯材料承受較高的爐溫。

 3 送電制度

 送電制度 是保證正常生產(chǎn)的關鍵，快速熔化，快速出鐵，減少爐襯處于高溫的時間，可延長爐襯的使用壽命。

 4 爐襯燒結(jié)

 爐襯必須良好燒結(jié)，以去除爐襯材料中水分，提高爐襯的致密性、強度和體積穩(wěn)定性。

 5 爐襯材料的粒度配比

 合理的粒度配比，可得到較佳的堆積密度、較小氣孔率、燒結(jié)性好的爐襯，從而使爐襯的強度高，耐急冷急熱性能好，提高爐襯的使用壽命。

電加熱爐在正常生產(chǎn)過程中受生產(chǎn)周期影響需要間歇性停爐，停爐過程中的保養(yǎng)也是對爐齡產(chǎn)生重要影響的因素之一。當磷生鐵倒空后爐壁會因迅速冷卻而產(chǎn)生龜裂，如果剩余磷生鐵未倒空，剩余在爐內(nèi)的鐵液與爐內(nèi)襯處于緊密的結(jié)合狀態(tài)，在冷卻過程中因熱脹冷縮的差異會導致內(nèi)襯產(chǎn)生裂紋，在開爐加熱的過程中又將對內(nèi)襯產(chǎn)生二次傷害。所以在停爐之后采取用石棉板覆蓋的方式將爐口保溫。當最后一爐磷生鐵倒出后，剩余在電加熱爐內(nèi)未使用完的鐵液應當外排存放，避免在爐內(nèi)冷卻。同時減少電加熱爐冷卻水供水量，延緩冷卻速度，避免裂紋的產(chǎn)生

箱式電加熱爐是高校、科研單位、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、質(zhì)量檢測用的儀器。

特點：采用50段程序控溫系統(tǒng)，以1300型電熱絲為加熱元件，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1400型氧化鋁多晶體纖維材料，具有溫場均衡、表面溫度低、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點。

電加熱爐的使用環(huán)境    

1、室內(nèi)使用。

2、海拔不超過1000米。

3、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍。

4、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％。

5、爐子周圍無導電塵埃、性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護    1、電爐一次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐。否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。