礦粉壓球機的應用成本中，除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了，在節(jié)能降耗、增加收益的今天，用戶買到的礦粉壓球機雙棍更換頻率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更換頻率呢？這就要廠家壓球機設備輥子的耐磨性情況了。

礦粉壓球機設備輥皮的耐磨性一般來說，輥子越耐磨使用的時間也就越長，更換的頻率就月底，用戶的生產(chǎn)成本也就越少，收益也就越多。但是， 在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料都需加入粘結劑，由于物料粉含有多種化學物質(zhì)，加上某些粘結劑所含的化學物質(zhì)，也就造成對礦粉壓球機壓輥的弱或強的腐蝕性，它的酸堿腐蝕性對軋輥的危害特別大，而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉)，而其對壓輥材質(zhì)的腐蝕，造成很多其他材料壓球機壓輥在二個月報廢，而勝嘉機械，針對礦粉壓球機設備所需壓制的物料特性，為礦粉壓球機設備配用的輥子，采用合金軋輥，該材質(zhì)具有良好的抗腐蝕性，就算是腐蝕性極強的物料，也全然可以應對，依然不動，都在8-12個月，當?shù)赜脩羯钌罡械剿膬?yōu)良性，實踐充分證明了它的耐磨優(yōu)勢。

型煤壓球機的工作原理：型煤壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸，主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置，螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動將被壓物料強制壓入主進料口，由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量過小則不成球，因此熟練的操作技術是抱著壓球機正常工作的重要條件。

壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。壓球機在實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應用。

礦粉壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

 主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。

       螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

礦粉壓球機的傳動方式基本上有以下四種傳動方式：

1.改進型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產(chǎn)量，價格比雙輸出軸形式低許多，已在國內(nèi)逐步推廣。

2.電機帶動減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯(lián)軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動，即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數(shù)壓球機生產(chǎn)廠家普遍采用，型煤由于其結構簡單，價格較低，國內(nèi)使用廣泛。

3.開式傳動方式：即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動，于小型試驗或極低產(chǎn)量使用，目前已在逐步淘汰。

4.壓球機電機帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯(lián)軸器帶動球輥相對運轉(zhuǎn)，壓球機的給料方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機。此種傳動方式，壓球輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓力高達100KN以上，一般應用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團生產(chǎn)線上