永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鐓模具的基本組成：冷鐓模具主要由送料輥輪、切料模、橄鍛模、桿模、頂料桿組成。

送料輥輪。送料輥輪用于絲材向冷傲機(jī)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)間歇送料。冷徽機(jī)每一次行程內(nèi)(雙擊冷鐓機(jī)每二次行程內(nèi))，送料輥輪通過(guò)送料機(jī)構(gòu)的間歇循環(huán)動(dòng)作，按照一定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度做周期轉(zhuǎn)動(dòng)，將絲材送人模箱。

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通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維（金屬留線）沿產(chǎn)品外形呈連續(xù)狀，中間無(wú)切斷，因而進(jìn)步了產(chǎn)品強(qiáng)度，特別是機(jī)械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動(dòng)冷鐓。

多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)采用冷鐓方式將光盤元或棒料，自動(dòng)鐓制各種六角螺母攻絲后，即光制標(biāo)準(zhǔn)六角螺母。棒料經(jīng)過(guò)輥輪傳動(dòng)進(jìn)料，依次送料，切料，壓球，壓角，沖孔，幾道工序一機(jī)完成。冷鐓遵循金屬塑性成型的基本原理，在不破壞金屬整體性的前提下，使坯料內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)的相對(duì)位置發(fā)生位移量大小不同的改變，引起金屬材料在模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性流動(dòng)。冷鐓工位按水平排列，具有定位準(zhǔn)確，操作穩(wěn)定，維修方便等特點(diǎn)是適用于廠家批量生產(chǎn)螺母的設(shè)備。

合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求： 1、低倍組織:冷鐓鋼絲對(duì)鋼的低倍組織要求比較嚴(yán),低倍檢查不應(yīng)有縮孔、分層、白點(diǎn)、裂紋、氣孔等缺陷,對(duì)中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷,不同鋼種都有明確的級(jí)別規(guī)定。 2、晶粒度:冷鐓鋼絲內(nèi)部組織不同于其它鋼絲,晶粒度不是越細(xì)越好，晶粒度太細(xì),抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度升高,變形抗力增大,對(duì)冷鐓成型很不利。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0。除10.9級(jí)以上螺栓晶粒細(xì)、保證成品強(qiáng)度外,冷鐓鋼絲的晶粒度應(yīng)控制在5~7級(jí)。