篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩筒體支承在驅(qū)動輪上,由電動機(jī)通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。滾筒篩的傳動形式按篩體驅(qū)動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨(dú)立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機(jī)常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

滾筒篩的轉(zhuǎn)速多少能效率大化，今天人員來談?wù)劧嗄暝O(shè)計(jì)制造滾筒篩的心得，希望能讓你更加了解滾筒篩。滾筒篩每分鐘轉(zhuǎn)多少轉(zhuǎn)？滾筒篩的轉(zhuǎn)速與滾筒篩篩下物產(chǎn)量和滾筒的寬和長度存在一定的關(guān)系，一般篩分的物料粒度越小需要的轉(zhuǎn)速越大，轉(zhuǎn)速大所產(chǎn)生離心力更加有利于物料的篩分，使產(chǎn)量增大。滾筒的寬和長度，寬越大和滾篩越長轉(zhuǎn)速要考慮適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，利于機(jī)器的平穩(wěn)，且安全系數(shù)越高，滾筒篩的壽命就越長。所以用戶要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來選定滾筒篩的大小及轉(zhuǎn)速。

滾筒篩的多個特點(diǎn)

1、 煤種適應(yīng)性廣泛

它廣泛的適用于各類燃煤篩分，無論是煤泥、煙煤、無煙煤還是劣質(zhì)煤，無論燃煤有多濕、多臟，全部都可以順利的進(jìn)行篩分。

2、進(jìn)煤方式簡單多樣

GTS滾筒篩可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來改進(jìn)進(jìn)煤口，無論是料斗、皮帶等。

3、篩分、篩分精度高

在篩分過程中，不管燃煤有多粘、多濕、多臟、多雜都不會堵塞篩網(wǎng)。

4、工作環(huán)境好、無粉塵污染

整個篩分設(shè)備被密封罩密封，能達(dá)到煤粉飛揚(yáng)，且利于環(huán)境保護(hù)。

5、設(shè)備噪聲低、能耗小

滾筒篩在運(yùn)行過程中內(nèi)物料摩擦產(chǎn)生的噪音被密封隔離著，噪音無法傳遞到外部，降低設(shè)備的噪音。

篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實(shí)現(xiàn)不同目數(shù)物料同時篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進(jìn)行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴(yán)或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時對其進(jìn)行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點(diǎn)和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂，這就是因?yàn)楹Y框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點(diǎn)、出料口內(nèi)部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行返廠維修或及時解決。